داربست حلقه چگونه تشکیل شده است؟

داربست حلقه همانند داربست چرخ های چرخ نیست. به عنوان نوع جدیدی از داربست ، داربست حلقه از آلمان سرچشمه گرفته است. به عنوان یک محصول اصلی در اروپا و آمریکا ، مؤلفه های اصلی داربست Ringlock به آنجا تقسیم می شوند که هشت سوراخ روی میله عمودی ، میله متقاطع و میله مورب وجود دارد. چهار سوراخ کوچک برای میله های متقاطع اختصاص داده شده است و چهار سوراخ بزرگ برای میله های مورب اختصاص داده شده است. روش اتصال نوار متقاطع و نوار شیب دار همه نوع پین است که می تواند اتصال جامد میله و میله عمودی را تضمین کند. اتصالات میله و میله مورب به طور خاص مطابق قوس لوله ساخته شده است و لوله فولادی عمودی را روی کل سطح لمس می کنند. پس از محکم شدن پیچ ، در سه نقطه تأکید می شود (مفصل دو نقطه از بالا و پایین است و پیچ یک نقطه به دیسک است) که می تواند محکم و افزایش یابد. ساختار قوی است و نیروی افقی را منتقل می کند ، سر نوار عبور و بدنه لوله فولادی با جوشکاری کامل ثابت می شود و انتقال نیرو صحیح است.
سر میله شیب دار یک مفصل قابل چرخش است و سر میله شیب دار با پرچ ها به بدنه لوله فولادی ثابت می شود. در مورد روش اتصال قطب عمودی ، میله اتصال لوله مربع روش اصلی است و میله اتصال بر روی میله عمودی ثابت شده است و هیچ مؤلفه مشترک دیگری برای مونتاژ لازم نیست که می تواند مشکل از دست دادن و مرتب سازی داده ها را نجات دهد. مهارت های پیشرفته ، روش اتصال مانند دیسک ، روش اتصال داربست اصلی بین المللی است ، طراحی گره معقول می تواند به همه اعضا برسد تا از طریق مرکز گره ، که عمدتا در کشورها و مناطق اروپایی و آمریکایی استفاده می شود ، به همه اعضا برسد ، محصول به روز شده داربست ، مهارت های بالغ ، اتصال قوی ، ساختار پایدار ، ایمن و قابل اعتماد است. مواد اصلی به روز شده اند. مواد اولیه همه فولاد ساختاری کم آلیاژ (استاندارد ملی) هستند که استحکام آن 1.5-2 برابر بیشتر از داربست سنتی لوله های فولادی کربن معمولی (استاندارد ملی) است.
فرآیند گالوانیزه کننده گرم ؛ اجزای اصلی از فرآیند ضد خوردگی گالوانیزه داخلی و خارجی گالوانیزه ساخته شده است که نه تنها عمر خدمات محصول را بهبود می بخشد ، بلکه تضمین بیشتری را برای ایمنی فراهم می کند و در عین حال زیبا و زیبا است. کیفیت قابل اعتماد ؛ این محصول از برش شروع می شود ، کل پردازش محصول باید 20 روش را طی کند ، هر روش توسط ماشین های حرفه ای انجام می شود و مداخله عوامل انسانی را کاهش می دهد ، به ویژه تولید میله های افقی و میله های عمودی ، تمام دستگاه های جوشکاری اتوماتیک به دقت محصول ، قابلیت متقابل قوی و کیفیت پایدار دست می یابند. ظرفیت تحمل بزرگ با استفاده از قاب پشتیبانی سنگین 60 سری به عنوان نمونه ، ظرفیت تحمل مجاز یک قطب واحد با ارتفاع 5 متر 9.5 تن است (ضریب ایمنی 2 است) و بار شکستن به 19 تن می رسد که 2-3 برابر محصولات سنتی است.
مقدار کوچک است و وزن آن سبک است. در شرایط عادی ، فاصله قطب عمودی 1.5 متر ، 1.8 متر ، فاصله مرحله نوار صلیب 1.5 متر ، حداکثر فاصله می تواند به 3 متر برسد و فاصله مرحله می تواند به 2 متر برسد. بنابراین ، مقدار همان حجم پشتیبانی در مقایسه با محصول سنتی 1/2 کاهش می یابد و وزن آن 1/2 به 1/3 کاهش می یابد. مونتاژ سریع ، آسان برای استفاده و صرفه جویی در هزینه است. با توجه به مقدار کمی و وزن سبک ، اپراتور می تواند راحت تر جمع شود. هزینه های کراوات و جداسازی ، هزینه حمل و نقل ، هزینه اجاره و هزینه های حفاظت بر این اساس پس انداز می شود و در شرایط عادی می تواند 30 ٪ پس انداز کند. دیسک ها ، پین های گوه ، میله های عمودی ، میله های متقاطع ، میله های مورب ، سرهای مورب ، سرهای میله متقاطع ، میله های شروع ، سه پایه ، اینها همه اجزای داربست سگک دیسک هستند.
فاصله بین میله های داربست سگک دیسک بزرگتر است و حداکثر فاصله بین میله ها 300 میلی متر است. مصرف فولاد حدود 30 ٪ کاهش می یابد. علاوه بر این ، زمان ساخت و ساز کوتاه است و نیروی کار ذخیره می شود ، ساخت و جداسازی داربست راحت تر است و استفاده ساده تر است. این زمان ساخت و ساز را به شدت کاهش می دهد ، هزینه ساخت و ساز را کاهش می دهد و به طور غیرمستقیم هزینه استفاده از داربست را کاهش می دهد. علاوه بر این ، در هنگام استفاده از داربست ، هیچ ابزار دیگری لازم نیست و نعوظ را می توان با چکش تکمیل کرد و باعث می شود جداسازی و نصب آن آسان تر شود. زمان ساخت بسیار کاهش می یابد و هزینه استفاده طبیعی نیز کاهش می یابد.