Espiral hodiAltzairuzko altzairuzko hodi espiral bat da, material gordin gisa, tenperatura erregularrean estruktua eta albo bikoitzeko albo bikoitzeko arkuaren soldadura prozesu bidez soldatua. Altzairu espiral hodiak altzairuzko banda soldatutako kanalizazio unitatean jaten du. Arrabolen anitzek jaurti ondoren, altzairuzko altzairua pixkanaka biribiltzen da, hodien billete zirkular bat osatzeko, irekidura hutsune batekin. Egokitu estrusio-arrabolaren murrizketa soldadura-jostunaren hutsunea 1 ~ 3mm-tan kontrolatzeko eta soldadurako bi muturrak fluxua bihurtu.
Pipa espiral materiala:
Q235a, Q235b, 10 #, 20 #, Q345 (16mn),
L245 (B), L290 (X42), L320 (X46), L360 (X52), L390 (X56), L415 (X60), L450 (X65), L585 (X70), L555 (X80)
L290NB / MB (X42N / M), L360nB / MB (X52N / M), L390nB / MB (X56N / M), L415nb / MB (X60N / M), L450MB (X65), L485MB (X70), L555MB (X70).
Espiral hodien ekoizpen prozesua:
(1) Lehengaiak banda altzairuzko bobinak dira, soldadura hariak eta fluxuak. Erabiltzen hasi aurretik, proba fisiko eta kimiko zorrotzak pasa behar dituzte.
(2) Bira-altzairuzko button-butter-taupadak alanbre bakarreko edo alanbre bikoitzeko arku soldadura onartzen du, eta arku soldadura automatikoa altzairuzko hodietan biratu ondoren soldadura konpontzeko erabiltzen da.
(3) Formatu aurretik, banda altzairua berdinduta, ebaki, planifikatuta, azalera garbitu, garraiatu eta okertuta dago.
(4) Kontaktu elektrikoaren presioaren neurgailuak zinta garraiatzailearen bi aldeetako pasioaren presioa kontrolatzeko erabiltzen dira banda transmititzeko leuna ziurtatzeko.
(5) Kanpoko kontrola edo barneko kontrol-erroilua eratzea.
(6) Weld Gap kontrolatzeko gailua soldadura-hutsuneak soldadura eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko erabiltzen da, eta hodien diametroa, desegokiak eta soldadura hutsunea zorrotzak dira.
(7) Barneko soldadura eta kanpoko soldadura erabiltzea American Lincoln soldadura makina alanbre bakarreko edo alanbre bikoitzeko arku soldadurarako, soldadura kalitate egonkorra lortzeko.
(8) Soldatutako josturak lineako ultrasoinu automatikoen detektagailu bidez ikuskatuko dira, eta horrek espiral soldaduren% 100 suntsitzailea ez du suntsitzailea ziurtatzen du. Akatsik badago, automatikoki alarmatuko da eta markak botako ditu eta ekoizpen langileek prozesuaren parametroak edozein unetan doitu ditzakete denboran akatsak kentzeko.
(9) Erabili aireko plasma mozteko makina altzairuzko hodia pieza bakarrean mozteko.
(10) Altzairu bakarreko hodietan moztu ondoren, altzairuzko hodien multzo zorrotzak egin behar dira propietate mekanikoak, konposizio kimikoa, soldaduraren fusioaren egoera, altzairuzko hodien gainazaleko kalitatearen kalitatea eta proba suntsitzaileak egiaztatzeko.
(11) Soldadurako ultrasoinu akats etengabeak hautemateak markatutako zatiak ultrasoinu eta X izpien berrerabilpena jasoko ditu. Konpondu ondoren akatsak baldin badira, ikuskapen ez-suntsitzailea jasango dute berriro akatsak ezabatu arte.
(12) Marra altzairuzko ipurdia eta espiral soldadurekin elkartzen diren D-juntadurak X izpien telebista edo filmak ikuskatu dituzte.
(13) Altzairuzko hodiak presio hidrostatikoko proba egin du, eta presioa erradikalki zigilatuta dago. Probaren presioa eta denbora zorrotz kontrolatzen dituzte altzairuzko hodien ur presioaren mikroordenagailuak hautemateko gailua. Probako parametroak automatikoki inprimatuko dira eta grabatzen dira.
(14) Pipe muturra amaierako aurpegiaren bertikaltasuna, beirazko angelua eta ertz lausoak kontrolatzeko mekanizatuta dago.
Pipe espiralaren prozesuaren ezaugarri nagusiak:
a. Forma prozesuan, altzairuzko plakaren deformazioa uniformea da, hondar estresa txikia da, eta gainazalak ez du marrarik sortzen. Altzairuzko espiral espiral hodiak malgutasun handiagoa du diametroaren eta hormaren lodierako tamaina eta zehaztapen-tarteetan, batez ere goi mailako hodietako hodien ekoizpenean, batez ere alta-haragi-hodiak.
b. Alde bikoitzeko arkuaren soldadura teknologia aurreratuak erabiliz, soldadura posizio onenean gauzatu daiteke, eta ez da erraza desegokiak, soldadura desbideratzea eta osagaia osatua izatea, eta soldaduraren kalitatea kontrolatzea erraza da.
c. Altzairuzko hodien% 100 kalitatezko ikuskapena burutzea, altzairuzko hodien ekoizpen prozesu osoa ikuskatzeko eta jarraipen eraginkorra dela eta, produktuen kalitatea modu eraginkorrean bermatuz.
d.. Ekoizpen-lerro osoko ekipamendu guztiek ordenagailuen datuak eskuratzeko sistemarekin sareko funtzioa dute, denbora errealeko datuen transmisioaz jabetzeko, eta ekoizpen prozesuko parametro teknikoak kontrol-gela zentralak kontrolatzen ditu.
Espiral hodien printzipio pilaketa behar da:
1. Altzairuzko hodien pipa espiralaren eskakizun printzipioa barietateen eta zehaztapenen arabera pilatzea da, segurtasun eta segurtasun egonkorraren premian. Material mota desberdinak bereizita pilatu behar dira nahasmena eta elkarren higadura ekiditeko;
2. Debekatuta dago altzairuzko altzairuzko hodien pila inguruan altzairua kontrolatzea;
3. Altzairu espiralaren pipa pila behealdean altua, sendoa eta laua izan behar da materiala heze egotea edo deformatua izan ez dadin;
4. Material bera biltegiratze-hurrenkeraren arabera bereizten da;
5. Aire zabalean pilatutako altzairuzko hodien atal espiraletarako, azpian zurezko padrak edo harri-zerrendak egon behar dira azpian, eta pilaketa gainazala zertxobait drainatzea errazteko, eta arreta jarri behar da materialak zuzen jartzeko deformazioa saihesteko;
6. Altzairu espiralen hodien pilaketa altuen altuera ez da 1,2 m gaindiko eskuzko lanetarako, 1,5 metroko lan mekanikoetarako, eta pila zabalerak ez du 2,5 m gaindituko;
7. Pilen artean nolabaiteko kanala egon beharko litzateke. Ikuskapen kanala orokorrean 0,5 m da, eta sarbide kanala materialaren eta garraio makineriaren tamainaren araberakoa da, oro har, 1,5-2,0 milioi;
8. Angelu altzairua eta altzairuzko kanalaren altzairua aire zabalean pilatu behar da, hau da, ahoa beherantz egin behar da eta I-habe bertikalki jarri behar da. Altzairuaren i-kanalaren gainazalak ez du gorantz aurre egin behar, uraren metaketa eta herdoila ekiditeko;
9. Pilaren behealdea altxatu da. Biltegia hormigoizko zoru eguzkitsu batean badago, 0,1 m-k planteatu dezake; Lokatz solairua bada, 0,2-0,5 milioi igo behar da. Eremu irekia bada, hormigoizko zorua 0,3-0,5 m-ko altuerarekin bukatuko da, eta harea eta lokatza azalera 0,5-0,7 m-ko altuerarekin bukatuko da.
Posta: 2012-20 abuztuaren 11-23