Zein desberdintasun dira burdina galdutako altzairuzko hodien artean

Burdina eta altzairua munduko gehien erabiltzen diren metaletako bi dira. Bi materialek propietate bereziak dituzte, besteengandik aparte ezartzen dituztenak, eta teknologia eta prozesu modernoak azpimultzo berriak garatu dituzte - burdina eta galbanizatuzko altzairua. Hauek erabilera ugari dituzte hainbat industrietan, etxeetan eta estolderia sistemetan. Artikulu honek burdina galbanizatutako burdina vs arteko desberdintasunak deskribatuko ditu eta desberdintasun horiek nola eragiten duten hoditeria eta estolderia-helburuetan.

Konposizio
Burdinaren osagai nagusia burdin mineralak dator. Gero, burdina, karbonoa eta silikoz egindako aleazio bat. Normalean karbonoaren% 2 eta% 4 eta silizio zati txikiagoak izaten dira. Manganesoa, sufrea eta fosfatoa bezalako ezpurutasunak batzuetan burdinurtuak dira. Osagai osagarri hauek txikiegiak izaten dira burdina bota duten propietateetan eragiteko.

Altzairu galbanizatua karbono edo karbono arrunta duten altzairuzkoa da, metalezko aleazioak baitira. Karbono altzairua bi elementuez eginda dago: burdina eta karbonoa. Aleazio honetan egon daitezkeen beste metal batzuk manganesoa, silizioa eta kobrea dira. Normalean aleazioaren% 0,60 baino gutxiago osatzen dute eta horrek esan nahi du aleazioaren propietateetan duten eragina arduragarria dela.

Prestakuntza
Burdina bota labe eztanda bat prestatuta dago eta burdina karbono aleazioekin edo txerri burdina eginda dago. Prozesu horretan, burdina burdina zuzenean eratzen da metalezko metaletik. Aipatutako ezpurutasunak erre daitezke fase honetan. Hala ere, karbonoa ere modu berean erre daiteke, burdinurtuaren forma amaitu aurretik ordezkatu behar dena. Burdina bota, karbono eta silikoko elementuak falta bazituen. Labearen ondoren, burdinurtuak ez du mailu eta bestelako tresnekin fintzea behar. Emaitza fintze prozesu gutxiago intentsiboa da eta amaierako produktu merkeagoa da.

Altzairu galbanizatua karbono altzairuzkoa da, babes bakea duen geruza batekin estalita. Hainbat mota daude, esaterako, hainbat mota desberdin daude, esaterako, spraying termikoa, beroa, elektrizitate eta gehiago. Galbanizazio bero-urpean, karbono altzairua kolore urtu bero bihurtzen da 460 ºC-ko tenperaturarekin. Erabat estalita egon ondoren, atzera egin eta atmosferara eragin du. Esposizio horrek zinka oxigenoarekin erreakzionatuko du, zinka oxidoa sortuz. Gainera, orduan airean dagoen karbonoarekin erreakzionatzen du zinka karbonatoa eratzeko, altzairuaren gainazalean geruza grisa eratzen duena. Beste elementu batean estalita egon arren, altzairua metalezko beste fabrikazio batzuek mallagarria eta erraz funtzionatu behar dute.

Iraupen
Burdina aktoreak, oro har, korrosio atmosferikoarekiko erresistentea da. Altzairu aleazio batzuk baino erresistentzia handiagoa dute. Burdina bota ere higadurarekiko erresistentea da eta bibrazioak busti ditzake. Hala ere, iragazgaitza itsasoko ura oso susmagarriak dira eta erraz korodatzen dira eta gatz handiko inguruneekiko esposizio luzearen azpian jartzen dira. Burdina bota prozesatutako beste metal batzuk baino hauskorragoa izan daiteke.

Altzairu galbanizatua oso korrosioarekiko erresistentzia da, beste metal gehienekin alderatuta. Korrosioaren murrizketa bi metodo ditu, galbanizazio prozesutik datozenak. Zinka urtzeak karbono altzairuzko gainazala bizkarrezurra da, eta oxido geruza oso atxikimendua osatzen du. Zinka anodo bat ere eskaintzen du altzairuaren lekuan korrosioa jasotzeko.

Zink estaldurak kaltetu edo urratu behar badu, zinkaren anodoak inguruko altzairua babestu dezake. Gainerako zinkak zink oxidoaren estaldura babesgarria ere osatu dezake. Aluminioaren antzekoa, zinka oso erreaktiboa da oxigenoarentzat eta, beraz, harremanetan jartzen den oxigeno gehiena xurgatzen du. Horrek estalduraren azpian altzairua ekiditen du oxidazio gehiagotik.

Erabiltzen
Burdina metalezko material iraunkorra eta neurriz erresistente bat da, era askotako helburuetarako egokia da. Burdina burutzea autoentzako engranajeak, osagaiak eta automobilak hodiak egiteko erabil daiteke. Fabrikaziorako metalezko tresneria eta makineria zatietan erabil daiteke. Galdutako burdina sukaldeetan ere normalean aurkitzen da, berokuntza helburuetarako ona baita, eta burdina sukaldatzeko ekipoen forma ohikoena zartaginak zartatzen ari dira. Hala ere, burdinazko tresnak, gozogintza moldeak eta sukaldaritza zartaginak ere aurki ditzakezu. Iturgintzan ere aurki daitezke, nahiz eta ez da hain erabilia eta orokorrean etxebizitza berrientzako gomendagarria.

Altzairu galbanizatua da iraupen luzeko erabileraren eta erresistentziaren propietateen alde. Erabileraren adibide aipagarriena iturgintza hodiak dira. Zinka babes geruza erraz babesten du herdoiletik - korrosio modu bat. Altzairu galbanizatua etxeko eraikuntzan altzairuzko markoetan ere erabiltzen da. Automobilen gorputz zati eta kaiola gehienak egiteko ere erabil daiteke. Metal hau errepidean babes-tresnetan eta autobideko seinaleetan aurki daiteke.

Abantailak
Bi metal biek gainazal lodiagoak dituzte beste metal mota batzuekin alderatuta, beren gogortasuna eta higadura erresistentzia laguntzen dutenak. Altzairuaren gaineko burdina abantaila altzairu mota gehienek baino bero luzeagoan mantentzeko duen gaitasunean dago. Horrek tenperatura sendoak eta koherenteak behar dituzten aplikazioetarako egokiagoa da, hala nola sukaldaritza. Hala ere, korrosioarekiko erresistentzia eta hauskorra denez, ez da hain egokia likidoak eta presio altuak erakusten dituzten aplikazioetarako, esaterako, iturgintza.

Altzairu galbanizatuak normalean altzairuarekin topatuko zenukeen abantaila guztiak ditu, gehi erresistentzia hobetua ingurune gehienetan. Altzairu galbanizatua burdina botatakoa da, eta horrek esan nahi du altzairu galbanizatuzko hodiak eta hodiak errazago fabrikatzen eta pertsonalizatuta daudela. Altzairu galbanizatuak aldizkako epe heze eta lehorrak erresisten ditu, beste metal gehien herdoilduko lituzkeenak. Horrek ezin hobea du iturgintzako osagaiak egiteko.


Post ordua: 2012- 11-11

Cookieak erabiltzen ditugu arakatze esperientzia hobea eskaintzeko, gunearen trafikoa aztertzeko eta edukiak pertsonalizatzeko. Gune hau erabiliz, cookieen erabilera onartzen duzu.

Onetsi