Petrolioaren zulaketa eta petrolioaren putzuan, maiztasun handiko erresistentzia elektrikoa soldadurako estalkiak (Erw karkasa gisa aipatzen da), karkasa gabeko neurririk gabeko zehaztasuna, soldadura-gogortasuna, errendimendu handiko eta kostu baxuko abantailak, oso erabiliak izan dira atzerriko herrialdeetan, eta emaitza onak lortu ditu.
ERW karkalaren ezaugarriak (estalki gabeko estalkiarekin alderatuta)
Zehaztasun handiko zehaztasuna: neurriko neurriko prozesu mekaniko bat erabiliz, zehaztasunik gabeko estalkiak tamaina handitu du (kanpoko diametroa, horma lodiera, biribiltasuna, etab.) Eta bere kanpoko diametroaren desbideratzea ez da% 0ko batez bestekoa. Hala nola, Nippon Steel 6244,5 n'un erw ernak sortutako lodiera <0,10 errotaren desbideratze estandarraren desbideratze estandarra 0,41 errota izan da.
SOLD Gogortasun ona: ERW karkasa fabrikatzeko prozesua C, S eta P edukia eskura daiteke osagaien antolaketan eta indar handiko materialaren oinarrizko materialak, soldaduraren gogortasun handia, mahuka gabeko mahuka mahuka mahuka ez dadin.
Anti-estrusioaren aurkako propietateak: indar handia% 30 eta% 40, APIaren antzeko karkasa, erb estalduraren aurkako erauzketa, anti-kolpeak (barneko presioa)% 50 handiagoa da.
Teknologia aurreratua, produktuaren kalitate kontrola: ERW mahuka baseko metalezko kontrola biribila, isotropikoa,% 100 suntsitzaileak ez diren probak.
Kostu baxua: antzeko estalkiaren antzeko estalkiarekin alderatuta, ERW% 5 eta% 10 eta% 10 eta% 10era, eraginkortasun handia, mekanizazio maila altua eta automatizazio maila, energia kontsumo txikia eta ekoizpena; ERW karkasa% 93 eta% 98ko produktu-tasa% 8 eta% 85eko produktuen tasa% 90 eta% 90 arte amaitu da; ERW, proiektuaren inbertsio osoa estalki gabeko karkasa proiektua baino% 40 txikiagoa da.
ERW karkalaren ezaugarri teknikoak
(1) Matxuriko lehengaien hautatzea Rolling bobina, S eta P edukien kontrol zorrotza eta karbono baliokidea, normalean% 0,015, karbono baliokidea ≤ O.% 25. Eta NB, V, TI eta CU bezalako mikro-aleaziozko elementuak erabiltzeak soldadura eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko altzairuzko gogortasuna hobetzen du.
(2) Bobina lodia ertz fresatzeko tratamenduaren ondoren, tokiko gehiegikeriak eta oxidazioa eragindako soldadura-buruak murriztu ditzake.
(3) Etengabeko produkzioarentzako espiral solidoa erabilita, ez dago soldadura geldiaraztearen ondorioz sortutako bolumen-sorta ekoizpenik, soldadura berriro hasi eta soldadura korrontea, tentsioaren ezegonkortasuna, produktuaren kalitatearen akatsak direla eta.
(4) Normalean Burrs Prozesua kentzea hidraulikoan, karkasa barruko Burreko altuera kontrola 1.14 nlnl.
(5) Soldadura parametro zorrotzak, sarrerako potentzia barne, V formako angeluarekiko soldadura, soldadura abiadura, soldadura tenperatura kontrolatzea. Soldadurako tenperatura maiztasun handiko soldadura-abiadura itxiko potentzia kontrolatzeko, ± 5 ℃ baino gutxiagoko gorabehera kontrolatuz.
(6) Post-soldadurako bero tratamenduan azpimarratzea, osteko soldaduraren tratamenduaren bidez, soldadura-eremuaren barne estresa hobetzeko.
(7) Indar eta neurri handiko unitateak egitea, zehaztasun handia murriztea amaitu da.
(8) Soldadura eta altzairua lerro osora edo lineaz kanpoko probak ez dira suntsitzaileak, akatsak eta zehaztasunak hautematea, produkzio prozesua egokitzeko, produktuaren kalitatea ziurtatzeko.
Post ordua: 2012- 20ko uztaila