Arku urpeko soldadura arku soldadura da Flux Layer errekuntzako metodoaren azpian. Arku eta soldadura-alanbrearen arteko soldadura arkuaren eta soldaduraren arteko soldaduraren artean, alanbrea elikatzen da eta arku solidoa solidoa soldatu egiten da, sold selerraren gainazala estaltzen duen xerraren gainazala eta igerilekua, kanpoko aireko intrusioaren bidez.
Arku urpeko soldadura arkua, alanbrea, alanbrea eta aldaketaren etenak horrelako ekintzak makinaz egiten dira normalean, arku urpeko soldadura bezala ezagutzen da. Zerrak abantaila hauek ditu: ① Mekanizazio maila altua, soldatzaileek trebetasun maila baxuak behar dituzte; ② Soldadura korrontea, soldadura murriztu daiteke, soldadura eraginkortasun handia; ③ Molten soldadura metalezko kontaktuetatik bereiz daiteke airearekin, babes-efektua ona, soldadura kalitate handiko kalitatea; ④ Arku erradiazioz estalita, lan baldintza hobeak. Desabantaila da posizio laua soldadura, soldadura ekipamenduak eta tresneria eskatzen dituztenak soilik.
Maiztasun handiko soldadura laneko maiztasun handiko korrontearen berogailura eta gero presio soldadura juntura aplikatzea (ikus irudia) eratzen da. Maiztasun handiko korrontea zuzendaritzaren gainazalean oinarritzen da eta printzipioaren gaineko indukzioaren bidez fluxua da. Soldatako lanaren berogailua izango da. Estatuko termoplastikoa, estatu partzialki urtu egiten da, metalezko metala erauziz eta oxido metalikoa estutzen da, soldadura-junturez osatuta dago. Maiztasun handiko soldadura 60 eta 500 kHz bitarteko maiztasun arrunta. Maiztasun handiko erresistentzia Soldadura maiztasun handiko soldadura puntuak eta maiztasun handiko bi indukzio soldadura.
① Maiztasun handiko erresistentzia soldadura: gurpilarekin kontaktua edo azpi-elektrodoko tartean.
② Maiztasun handiko indukzio soldadura: diametro txikiko hodia eta horma-luzeraren horma-lodiera indukzio berogailuaren bobina 9 mm-ko diametroa eta 1 mm-ko hodia mehe bat soldatu daiteke. Diametro txikian erabiltzen da, hodien longitudinalen josturaren soldadura eta letoia ere Girth Soldadera ere erabil daiteke, baina energia kontsumoa maiztasun handiko erresistentzia soldadura baino handiagoa da. Maiztasun handiko soldaduraren kalitatea eragiten duten parametro nagusiak maiztasun handiko potentzia maiztasuna, potentzia, pieza osatzeko angelua, soldadura abiadura eta estutu, elektrodoa (edo indukzio bobina) dira eta arrabolak estutu. Ekipamendu maiztasuneko hornidura nagusia, pieza osatzeko aparatuak eta estrusio makineria. Maiztasun handiko soldadura kalitate egonkorra, produktibitate handia eta kostu baxua. Eraginkortasun handiko produkzio automatikoaren linea, metodo aurreratuak hodi zirrikitua ekoiztea.
Ordua: 20123ko abuztuaren 02a