Kerge süsinikterast toru on üks Boilr -torudest, mida kasutatakse elektrijaama katlatorus. Enamik neist tuubidest töötab kõrgel temperatuuril ja rõhu all, seetõttu on teatud nõuded mahedast süsinikterast toru mehaanilistest omadustest, keevituste jõudlustest ja organisatsiooni jõudlusest, lisaks hea toatemperatuuri ja kõrge temperatuuriga mehaaniliste omadustele vajavad need torud ka palju külma töötlemist, seetõttu peavad nende torude nõuded olema kõrge sõltuvusega ja tugevusega. Külma töötlemise programm on katlatorude paigaldamise protsessi jaoks hädavajalik, kuid külma paindeprotsessi käigus on töö karastamine ka luuüdi. Külma moodustatud kindral, on kahel viisil, üks ei ole enne külma kiitlemist eelsoojendamist külma moodustatud. Eelsoojendatud tavaliselt taskulambid küpsetab, soojendage operaatori poolt empiiriliselt temperatuuri, pärast nii külma painutamist kui ka kuumtöötlemisprotsessi. Seetõttu toob külma töötlemise põgenemine sageli mehaaniliste omaduste ja organisatsioonide tulemuslikkuse muutusi, mis moodustasid hooldusprotsessi kindlustuses potentsiaalse valguse toru, et saada üheks ebaõnnestumise põhjuseks. On hästi teada, külma painutamine pärast kõvenemist põhjustab terasest toru tugevust ning kareduse, elastsuse ja sitkuse suurenemist väheneb, põhjus on purunenud kristall ja võre lähedal tugev väändega sui vask libisemis tasapinna lähedal, suurendades libisemiskindlust, nii et libisemist jätkatakse raskesti teostamiseks. Veelgi enam, deformatsiooni astme suurenemisega suurenes töökavenemisprotsess juuste kuld.
Kerge süsinikterast toru jaoks on külma töötlemine (sealhulgas külma moodustatud enne soojenemist) terasest torude korraldusele tohutu mõju, põhjustab otseselt tõsist luumurdude riket. Seetõttu peab organisatsioon olema väikeste süsinikterase torude töötlemise vastumeetmed väikeste jaoks.
Mõistliku soojenduse väljatöötamine
Erinevate teraste vastamise ja ümberkristallimise temperatuuri kohaselt, et töötada välja õige temperatuur ja tööprotseduurid, ning mitte pimesi kuumutamine, mitte ületada AC] faasi üleminekupunkti, võib soojendus ära hoida kokkuvarisemise nurga pragunemist või mikrokraatide moodustumist. Andmed näitavad aga, et madala süsinikusisaldusega teras 300-s. Sellest lähtuvalt on deformatsiooni etapi sujuvamaks tegemiseks eelsoojendamise temperatuur kiirusel 400 ~ 500. Samal ajal pöörake tähelepanu kingadele, rätikule, liiga külmale painutamise deformatsiooni kiirusele; liiga kiire. Parandage suvekuju kiirust, seda suurem on “sinise luuüdi” temperatuur.
Kuumutamine pärast neto painutamist
Pärast külma töötamist tuleb toorikule viia läbi muudatuste kõvenemisest tingitud muudatuste tööst tingitud ümberkristallimise lõõmutamist ja mehaaniliste omaduste kaotamist. 640 kasutatakse terasest toru jaoks 20# lõõmutamiseks, see võib olla hea stressi leevendamine ja mehaaniliste omaduste taastumine. Kuid tuleb märkida, et järgnevas jahutusprotsessis on vaja jahutamist aeglustada, - nagu jahutamiskiirus ei saa olla rohkem kui 6 kuni 8. c / vihm.
Lühikese, kerge süsinikterast toru külma paindeprotsessis (sealhulgas soojendus) on oluline mõju organisatsiooni jõudlusele terasest toru, mis on tõsise luumurdude tõrke otsene tulemus. Kuumutage külma moodustatud süsinikterast toru olema rangelt vastavalt protsessi täitmisele, pärast seda, kui külmvormitud peab vältima kuumtöötluse lõtlemist.
Postiaeg: juuli-07-2023