Suure läbimõõduga LSAW terasest torude tootmisprotsess

Suure läbimõõduga LSAW terasest torude tootmisprotsess selgitas peamiselt:
1. Plaatide sond: kasutatakse suure läbimõõduga sukeldatud kaarega keevitatud terast torude vuukide tootmiseks otse pärast tootmisliini sisenemist, mis on esimene täislaua ultraheli testimine;

2. jahvatamine: jahvatusmasin läbi freesimisplaadi kahepoolse serva, et täita plaadi laiuse nõudeid, plaatküljed paralleelselt soone kuju ja kraadiga;

3. Eelkraamiga külg: eelneva masina eelpainutamise eelse serva kasutamine, plaadi serv peab vastama kumeruse nõuetele;

4. moodustamine: JCO vormimismasina esimeses pooles pärast eelnevat etappi pärast mitut tembeldatud terast, surutud J-kujuks, ja seejärel sama teraseplaadi teine ​​pool painutatud, surutud “C” kujuks, moodustades lõpliku ava “O” kujuga “O” kujuga

5. eelnevalt keevitamine: tehke sirge õmblusega keevitatud terastoru pärast seda moodustamist ja gaasi keevitusõmbluse (mag) kasutamist pidevaks keevitamiseks;

6. sisemuses keevisõmblus: mitme juhtmega sukeldatud kaarekeevitamine (kuni neli traati) sirge õmblusega keevitatud terastorule;

7. Väljast keevisõmblus: tandem mitme juhtmega sukeldatud kaarekeevitamine LSAW terasest torude väljast;

8.

9. x kiirguse kontroll: 100% keevisõmblus röntgenikiirguse tööstusliku telekontrolli sise- ja väljal, kasutades piltide töötlemise süsteemi, et tagada tuvastustundlikkus;

10. Laiendus: sukeldatud kaarekeevitamise ja sirge õmblusega terasest toru pikkuse augu läbimõõt, et parandada terasest toru täpsust ja parandada stressi jaotust terastorus;

11. Hüdrauliline test: terase hüdraulilise katsemasina pärast seda, kui ta on laiendanud kõrvaltesti, et tagada terasest toru standardi rõhuvajaduste kontrollimiseks, on masinal automaatne salvestus- ja salvestusvõimalused;

12. Jagamine: terasest torude kontroll, mis viidi läbi pärast töötlemise lõppu toru otsas kaldus suuruse nõuded.