1. enne töö vormimistööd
Toorained, mis ribad, traat, voog. Enne selle panemist peame läbima range füüsikalise ja keemilise testimise. Riba pea ja saba dokkimine, ühe- või kahe traadiga sukeldatud kaarekeevitamine, valtsitud terases automaatse sukeldatud kaarekeevitusega.
2. Vormimisprotsess
Elektriline kontaktrõhu gabariit konveieri rõhusilindri rõhu mõlema külje juhtimiseks, et tagada riba sujuv kohaletoimetamine, host asub tsentraalselt, nii et peaksite alati kontrollima vertikaalset rulli (eriti pea ümber) reguleerimist, et tagada riba servade kohaletoimetamine rangelt vastavalt protsessile, mis on määratletud marsruudil läbi silmepunkti kujunduse. Välise või sisekontrolli rullide moodustamise teel peab perimeetri, torude, sirgjoone ja muude vastavusstandardite kontrollimine nõuetele vastama, jätkata muudatusi kuni soovitud kuupäevani.
3. keevitusprotsess
Keevisõmbluse juhtimisseade, mis tagab keevisõmbluse lünka keevitusnõuetele, läbimõõdule, valele küljele ja keevisõmbluse lüngale on rangelt kontrollitud, peaks pidevalt jälgima vormimisõmbluse kvaliteeti, leidma vale külje, pilu jne. Silla peaks olema pärast sillat, et nurga kinnitada, moodustades kvaliteediettevõtte; Kui erandlikud asjaolud peaksid kontrollima riba töö laiust, serva eelnevat tingimust, kohaletoimetamise liini asendit, koos väikese nurga muutusega või ilma, ja õigeaegse parandusmeetme tegemiseks. Hebei sirge õmblusega keevitatud terastorude tootjaid praegu sisemisi ja välimist keevitamist kasutab USA Lincolni keevitusmasin ühe- või kahe traadiga sukeldatud kaarekeevituse jaoks, saades sellega stabiilse keevituskvaliteedi. Sirgete õmblustega torude tootjad peaksid pidevalt jälgima vormi õmbluse kvaliteeti, leidma vale külje, pilu jne. Vormi kvaliteedi tagamiseks peaks olema tagatelje nurka täpsustamine; Kui erandlikud asjaolud peaksid kontrollima riba töö laiust, serva eelneva oleku, kohaletoimetamise liini asendi, väikese rullnurga muutusteta ja õigeaegse parandusmeetmete võtmiseks.
4. tuvastamine
Pärast keevisliini keevitamist pidevat ultraheli vigastuste kontrollimist, et tagada spiraalse keevisõmbluse mittepurustava testimise 100% -line katvus. Kui defektne, automaatne häire ja siltide pihustamine, tootmistöötajad, nii et protsessiparameetrid reguleerivad, ja eemaldage defektid.
5. pakendiraamatukogu
Toru otsa töötlemine, nii et lõpp -vertikaalne, kaldus ja nüri serv oleks täpselt kontrollitud. Õhuplasma lõikamismasina kasutamine lõikab ühe toru. Tera nüri või kahjustatud, see tuleks kohe asendada uute labadega ja uus tera enne, kui kasutamine peab olema lihvitud tera otsas, ei saa lihvimist kasutada. Pärast rakendamist Whetstone Grinder jahvatamist enne kasutamist pärast tera defekti lihvimist.
Postiaeg: 08.-10-2023