Sukeldatud kaarekeevitamine on kaarekeevitamine vookihi põlemismeetodi all. Keevituskaar traadi ja kaare- ja kaarekeevitusjuhtme keevisõmbluse kuumusega, mis on meremetalli ja joodise sulade lähedal, jätkake traadi söötmist ja kulgeb mööda teatud trajektoori, eemaldatakse kaare keevisõmbluse bassein tahke metall, et keevitatakse sulatunuli, mis katab õhkõrna pinnaks ja keevitatud metallide pinnaks.
Sukeldatud kaarekeevituskaar, traadi, traadi ja nihke katkestaja sellist toimingut tehakse tavaliselt masina abil, seda nimetatakse sukeldatud kaarekeevitamiseks. SAW -il on järgmised eelised: ① kõrge mehhaniseerimise aste, mis vajavad keevitajate jaoks madalat oskust; ② Keevitusvool võib vähendada keevitussoone, kõrge keevitusega efektiivsus; ③ saab lahutada sula jootemetalli kontakti õhuga, kaitseefekti hea, kõrge keevisõmbluse kvaliteet; ④ kaetud kaarekiirgusega, paremad töötingimused. Puuduseks on see, et ainult tasase asukoha keevitamise, keevitusseadmete ja tööriistaseadmete nõudmisel.
Kõrgsageduslik keevitamine tooriku kõrgsagedusvoolu kuumutamiseks ja seejärel moodustub rõhukeevitusühenduste (vt joonis) rakendamine. Kõrgsagedusvool kontsentreeritakse piki juhi pinda ja vool piki väikseimat induktiivsuse teed põhimõtte üle, vool on kontsentreeritakse koostatud tooriku pinna kuumutamine, saavutatakse termoplastiline olek või osaliselt sulatatud olek, mis ekstraheerib varuosa ja surudes metallist oksiidi, moodustatakse keedetud ühendused. Kõrgsageduslik keevitamine ühine sagedusvahemik 60–500 kHz. Kõrgsageduskindlusega keevitusega kõrgsageduslikud keevituspunktid ja kaks kõrgsagedusega induktsiooni keevitamist.
① Kõrgsageduskindluse keevitamine: kontakt rattaga või alamelektroodide kõrgsageduslike vooludena toormas, mis sobib pidevaks pikisuunaliseks õmbluses keevitatud toruks ja spiraalse sümburõmbe keevitamiseks, katlatoru ja uime soojusevahetusspire Spiral Welged Pipe, väliste läbimõõduga toruga 9.5 mm ja seina paksust.
② Kõrgsageduse induktsiooni keevitamine: väike läbimõõduga toru ja tooriku seina paksus induktsiooni kuumutusmähisega saab keevitada välimise läbimõõduga 9 mm ja 1 mm õhukese seinaga toruga. Tavaliselt kasutatakse väikese läbimõõduga pikisuunalise toru õmbluse keevitamist ja messingist saab kasutada ka ümbermõõdu keevisõmblust, kuid energiatarve on suurem kui kõrgsageduskindlustasu keevitamine. Peamised parameetrid, mis mõjutavad kõrgsageduslikku keevituskvaliteeti, on kõrgsagedusliku võimsuse sagedus, võimsus, tooriku moodustamisnurk, keevituskiirus ja rõhk pigistatud, elektroodi (või induktsioonimähise) ja pigistamise rullidest. Peamised seadmete sageduse toiteallikas, tooriku moodustav aparaat ja ekstrusioonimasinad. Stabiilne kõrgsageduslik keevituskvaliteet, kõrge tootlikkus ja odavad kulud. Suure efektiivsuse automaatse tootmisliini jaoks on täiustatud meetodite tootmine pilutoru.
Postiaeg: 02-2023 august