1. Inspección de materias primas. Las materias primas deben tener un certificado de calidad completo al ingresar a la fábrica para garantizar que la calidad de los materiales utilizados pueda cumplir con los requisitos de diseño. Después de ingresar a la fábrica, todos los materiales deben volver a inspeccionar (incluido el análisis de composición química de las materias primas y los experimentos de rendimiento mecánico), no está calificado estrictamente prohibido.
2. En el proceso de producción, todos los enlaces deben controlarse estrictamente, y se deben realizar inspecciones estrictas, con registros de inspección detallados y supervisión de procesos estrictos. Debe haber signos obvios de inspección y estado de prueba en la producción para garantizar que las actividades de producción se realicen de manera razonable y ordenada. Cada proceso se entrega en función del inspector'S Marca de inspección. Las piezas que no están marcadas incorrectamente o fallidas no pueden transferirse. El siguiente proceso tiene derecho a rechazar productos que no tienen una marca de conformidad.
3. Antes de que el producto terminado se almacene, debe inspeccionarse por completo y tener registros detallados y identificación y trazabilidad del producto. El departamento de garantía de calidad debe realizar con frecuencia actividades de análisis de calidad, celebrar reuniones de análisis de calidad a tiempo para los problemas de calidad existentes, tomar medidas preventivas y correctivas efectivas en el tiempo, manejarlas y registrarlas y archivarlas de manera oportuna. Al mismo tiempo, debe haber un sistema de servicio de usuario perfecto, servicio regular, comentarios oportunos de la información de calidad y una mejora oportuna de la calidad del producto.
Tiempo de publicación: julio-17-2020