1. Selección de material: el acero de alta calidad y duradero se elige como material principal para el conector base. El material debe tener suficiente resistencia y capacidad de carga.
2. Corte y conformación: el material de acero seleccionado se corta en longitudes apropiadas en función del rango de ajuste de altura deseado de la toma base. Los extremos están formados para facilitar la conexión e instalación.
3. Corte de roscas: la sección roscada del conector base se crea cortando roscas en un extremo del eje de acero. Esto permite configuraciones de altura ajustables e instalación fácil.
4. Soldadura: el extremo roscado del conector base se suelde a una placa de base plana o una placa cuadrada. Esto sirve como la superficie de carga y garantiza la estabilidad cuando el conector base se instala en el suelo.
5. Tratamiento de superficie: el conector base sufre procesos de tratamiento de superficie, como galvanización o recubrimiento de pintura en caliente, para protegerlo de la corrosión y extender su vida útil.
6. Control de calidad: a lo largo del proceso de producción, se implementan varias medidas de control de calidad. Esto incluye controles dimensionales, pruebas de resistencia e inspección de soldaduras para garantizar que el gato base cumpla con los estándares y especificaciones requeridos.
7. Embalaje y almacenamiento: una vez que se han producido e inspeccionando los gatos base, se empaquetan y almacenan adecuadamente de manera organizada para protegerlos durante el transporte y el almacenamiento.
Es importante tener en cuenta que los pasos de producción pueden variar según el fabricante y los requisitos de diseño específicos del conector base. Los pasos enumerados anteriormente proporcionan una descripción general del proceso de producción para gatos base en sistemas de andamio de bloqueo de ring.
Tiempo de publicación: Nov-28-2023