En el campo de la perforación de aceite y el pozo de aceite, la carcasa soldada de resistencia eléctrica de alta frecuencia (denominada carcasa ERW) en comparación con la carcasa perfecta es una precisión de alta dimensión, dureza de soldadura, anti-extrusión de alto rendimiento y ventajas de bajo costo, que se ha utilizado ampliamente en países extranjeros y logrados buenos resultados.
Características de la carcasa ERW (en comparación con la carcasa perfecta)
Precisión de alta dimensión: carcasa ERW utilizando un proceso de tamaño mecánico después de moldeo, la carcasa sin costura de precisión ha aumentado su tamaño (diámetro exterior, espesor de la pared, redondez, etc.), y su desviación del diámetro exterior no excede ± 0 promedio .5%. Como producido por Nippon Steel 6244.5 N'Un Erw Corquía de espesor estándar de desviación estándar de <0.10 molinos correspondientes que la desviación estándar de carcasa sin costura fue de 0.41 molinos.
Buena resistencia a la soldadura: se puede garantizar el proceso de fabricación de la carcasa de ERW para que el contenido de C, S y P sea bajo en la organización de componentes y el material base de alta resistencia, alta tenacidad de la soldadura, la resistencia a la soldadura de la manga sin costura para que el tubo de manga.
Anti-Extrusión Las propiedades de Antiknock: alta resistencia 30% a 40% en comparación con la carcasa sin costura de API similar, la carcasa ERW anti-Extrusión, propiedades anti-desmontaje (presión interna) aproximadamente 50% más alta.
Tecnología avanzada, control de calidad del producto: bobina enrollada de control de metal base ERW, isotrópico, 100% no destructivo.
Bajo costo: en comparación con una carcasa sin costura similar, carcasa ERW de 5% a 10% de bajo costo, alta eficiencia, alto grado de mecanización y automatización, bajo consumo de energía y producción; Tasa de producto terminada por carcasa ERW del 93% al 98%, y la tasa de producto terminada por carcasa perfecta del 85% al 90%; ERW carcasa toda la inversión del proyecto es 40% menor que el proyecto de carcasa perfecta.
Las características técnicas de la carcasa ERW
(1) Selección de la bobina de rodadura controlada por materias primas, el control estricto del contenido de S y P, y el equivalente de carbono, generalmente W (S) ≤ 0.015%, el equivalente de carbono ≤ O. 25%. Y el uso de elementos de micro aleación como NB, V, Ti y Cu mejoran la tenacidad del acero para mejorar la soldabilidad y la resistencia a la corrosión.
(2) La bobina gruesa después del tratamiento de molienda de borde puede reducir las rebabas de soldadura causadas por el sobrecalentamiento local y la oxidación.
(3) El looper espiral ampliamente utilizado para la producción continua, no hay una producción de lotes de rollo a volumen causada por la parada de soldadura, lo que resulta en reiniciar soldadura, corriente de soldadura e inestabilidad de voltaje debido a defectos de calidad del producto.
(4) Comúnmente utilizado en la eliminación hidráulica de última generación del proceso de rebabas, la carcasa de la altura de la altura de las rebabas interiores 1.14 NLNL.
(5) Parámetros de soldadura estrictos, incluida la potencia de entrada, el ángulo de soldadura en forma de V, la velocidad de soldadura, el control de la temperatura de soldadura. Temperatura de soldadura por velocidad de soldadura de alta frecuencia de un control de potencia de circuito cerrado, controlando la fluctuación de menos de ± 5 ℃.
(6) énfasis en el tratamiento térmico posterior a la soldado, a través del tratamiento térmico posterior a la soldado para mejorar la organización y el estrés interno de la zona de soldadura.
(7) Realización de una unidad de alta resistencia y dimensionamiento, reduciendo la gran precisión terminada.
(8) Para la soldadura y el acero como pruebas no destructivas de línea completa o fuera de línea, detección oportuna y precisa de defectos, para ajustar oportunamente el proceso de producción para garantizar la calidad del producto.
Tiempo de publicación: 20-2023