El proceso de laminación continua de tubos (en lo sucesivo, MPM) es un mandril que se refiere al desgaste continuo de una columna capilar larga a través de un bastidor de disposición en serie, el método de laminación y laminación se ajusta a los requisitos de tamaño de la tubería madre laminada. Su característica distintiva es la gran capacidad, la alta eficiencia, la buena longitud del tubo liso rodante y la calidad del producto, y su gran rango de tamaños; pero su gran inversión y tecnología relacionada y control automático son más exigentes.
Bastidor MPM para el tipo de dos rodillos, estructura sustancialmente similar al laminador doble común. Dependiendo del movimiento del mandril, el MPM se puede dividir en tres tipos de molinos de mandril con tope totalmente flotante y semi-tope.
La década de 1970, antes de MPM, utilizaba una operación de mandril totalmente flotante. Desde el punzón para penetrar el capilar después del mandril en la máquina laminadora de tubos, laminación, cuando el laminado sale del molino es el fondo para tirar hacia atrás a los rodillos del mandril, hay una barra que sale de la máquina del miembro del mandril laminado que se retira y rueda hacia el siguiente paso, y regresa a la recepción del molino de mandril después del enfriamiento, reingresa al siguiente ciclo de trabajo.
Década de 1970 Francia e Italia han aparecido en el medio tapón del mandril y el tapón de MPM. En esencia, estos dos métodos de funcionamiento en la máquina laminadora de tubos con mandril se han tomado prestados del método de funcionamiento con mandril de la máquina laminadora de tres rodillos.
El método de operación del mandril medio retenido está en el proceso de laminación, la velocidad de movimiento del mandril es limitada, el mandril portatarjetas se sujeta a una velocidad menor que la velocidad de avance de la pieza de trabajo. Método de operación del mandril retenido, excepto durante el laminado, la velocidad de movimiento del mandril es limitada, la atadura termina después del laminado, el mandril por el titular de la tarjeta es remolcado de regreso a la posición inicial de trabajo.
En los últimos años, el MPM de tres rodillos en forma de Y caracterizó el molino PQF, siguió la tecnología de reducción de tensión desde el segundo rodillo a tres cambios de rodillo, por lo que el proceso de laminación, las condiciones de deformación del laminado, la distribución de tensión y deformación, la maquinaria, la distribución de carga de los aparatos eléctricos, espesor de pared de laminación y tolerancias de espesor de pared, por lo que un molino de dos rodillos tiene ventajas incomparables. Su proceso de laminación estable puede mejorar la dimensión de la sección transversal de la tubería, el área de brida inferior o el fenómeno Lin Wen de grietas en el campo de las tuberías de paredes delgadas y la laminación de tuberías de alta aleación más adaptables y económicas.
Hora de publicación: 07-ago-2023