Causa de las soldaduras en el tracoma

Tubo en espiral (tubo de acero con sierra): mediante máquina perfiladora de tiras, plegado en dirección espiral y luego soldadura por arco sumergido de doble cara a través de un condensador. El proceso de producción de tubos de acero soldados en espiral es propenso a fugas en muchos casos, como la soldadura y el lado equivocado. Sin embargo, en estos casos aparece la clamidia, que es la soldadura a tope de acero en espiral más difícil de dominar.

El llamado tracoma: que en el proceso de soldadura en la superficie interior de la soldadura o soldaduras, no se ha producido una penetración completa de partículas o burbujas, así como la forma del foso de arena en la superficie de la soldadura. Los motivos del tracoma son los siguientes:
1, el suministro de corriente del soplete durante la soldadura es demasiado pequeño, el condensador es demasiado corto, el condensador no ha sido completamente completamente cuando se suelda la superficie de soldadura se ha endurecido, por lo que se produce una penetración de arena o no de burbujas.
2, la cimitarra se ajusta a la curvatura en forma de tira del momento en que no hay un buen trasero, la tira del trasero no coincide exactamente, ha habido demasiado espacio entre las tiras del trasero.
3, acero soldado a tope cuando los dos lados no han eliminado el óxido o la escala del borde de la tira.
4, no hay mantenimiento oportuno de los equipos de producción para limpiar. El polvo o la suciedad del banco de trabajo caen por error en el espacio en la soldadura a tope del acero.
5, la temperatura de funcionamiento es demasiado baja o el taller está demasiado húmedo, lo que afecta la temperatura y la sequedad de los puntos de soldadura.


Hora de publicación: 13-jul-2023

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