ERW Oil Casing Application and Market Analysis

En la kampo de nafto-borado kaj oleo-puto, altfrekvenca elektra rezista veldita enfermaĵo (nomata ERW-enfermaĵo) kompare kun kudrila enfermaĵo estas alta dimensia precizeco, velda malmoleco, kontraŭ-ekstremaĵo de altfrekvencaj kaj malaltaj kostaj avantaĝoj, kiu estis vaste uzata en fremdaj landoj, kaj atingis bonajn rezultojn.

Karakterizaĵoj de ERW -enfermaĵo (kompare kun kudrita enfermaĵo)
Alta dimensia precizeco: ERW -enfermaĵo uzanta mekanikan grandecan procezon post muldado, preciza kudrila enfermaĵo pliigis ĝian grandecon (ekstera diametro, muro -dikeco, rondeco, ktp.), Kaj ĝia ekstera diametra devio ne superante ± 0 mezumon .5%. Kiel produktita de Nippon Steel 6244.5 N'un Erw Casing Dikness Standard Devion de <0.10 Muelejo Korespondanta kudritan kazan norman devion estis 0.41 muelejo.

Bona velda streĉeco: ERW -kaŝanta fabrikada procezo povas esti garantiita por akiri la enhavon C, S kaj P estas malalta en la komponenta organizo kaj la bazmaterialo de alta forto, alta malmoleco de la veldo, la velda malmola maniko por ke la manika tubo.

Kontraŭ-eltiro La Antiknock-Propraĵoj: Alta forto 30% ĝis 40% kompare kun la simila API kudrita enfermaĵo, ERW-enŝovado kontraŭ-eltiro, kontraŭ-frapaj ecoj (interna premo) ĉirkaŭ 50% pli alte.

Altnivela teknologio, produkta kvalito-kontrolo: ERW-maniko-bazo-metala kontrolo ruliĝita bobeno, izotropa, 100% ne-detrua testado.

Malalta kosto: Kompare kun simila kudrila enfermaĵo, ERW -enfermaĵo 5% ĝis 10% malalta kosto, alta efikeco, alta grado de mekanizado kaj aŭtomatigo, malalta energikonsumo kaj produktado; ERW -enŝovado finita produkta indico de 93% ĝis 98%, kaj kudrita enferma finita produkta indico de 85% ĝis 90%; ERW -enfermaĵo La tuta projekt -investo estas 40% pli malalta ol la kudrila kaz -projekto.

La teknikaj trajtoj de la ERW -enfermaĵo
(1) Elekto de krudmaterialoj kontrolitaj ruliĝantaj bobenoj, la strikta kontrolo de la enhavo de S kaj P, kaj la karbona ekvivalento, kutime W (s) ≤ 0.015%, la karbona ekvivalento ≤ O. 25%. Kaj la uzo de mikro-alloga elemento kiel NB, V, Ti, kaj Cu plibonigas la malmolecon de ŝtalo por plibonigi veldkapablon kaj korodan reziston.

(2) Dika bobeno post la rando -muelado, povas redukti la veldajn burojn kaŭzitajn de loka hejtado kaj oksidado.

(3) Vaste uzata spirala looper por kontinua produktado, ne ekzistas rul-al-volumena produktado kaŭzita de velda stando, rezultigante rekomenci veldadon, veldan kurenton, tensian nestabilecon pro difektoj de kvalito de produktoj.

(4) Ofte uzata en ŝtata hidraŭlika forigo de burrs-procezo, enferma interna burr-alteco-kontrolo 1.14 NLNL.

(5) Striktaj veldaj parametroj, inkluzive de la eniga potenco, veldado de V-forma angulo, velda rapideco, velda temperaturo-kontrolo. Solda temperaturo per alta frekvenca velda rapideco de fermita bukla kontrolo de potenco, kontrolante la fluktuadon de malpli ol ± 5 ℃.

(6) Emfazo de post-velda varmotraktado, per post-veld-varmotraktado por plibonigi la organizon kaj la internan streĉon de la velda zono.

(7) Fari kun alta forto kaj dimensiona unuo, reduktante grandan precizecon finita.

(8) Por la veldo kaj ŝtalo kiel tute-linia aŭ eksterreta ne-detrua testado, ĝustatempa kaj preciza detekto de difektoj, por ĝustatempe ĝustigi la produktadan procezon por certigi produktan kvaliton.


Afiŝotempo: jul-20-2023

Ni uzas kuketojn por oferti pli bonan foliuman sperton, analizi retejan trafikon kaj personigi enhavon. Uzante ĉi tiun retejon, vi konsentas nian uzon de kuketoj.

Akceptu