Τι είναι η γαλβανισμένη χάλυβα;
Η γαλβανισμένη χάλυβα σανίδα ονομάζεται επίσης πλατφόρμες χάλυβα, σανίδες ικριωμάτων, ικριώματα πασαρέλας κλπ. Πρόκειται για ένα σκαλωσιές που χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, τις χημικές, τις ναυπηγικές και άλλες μηχανικές κατασκευές μεγάλης κλίμακας. Έχει αντίσταση πυρκαγιάς, συσσώρευση άμμου, ελαφριά, υψηλή αντοχή σε θλίψη, σχεδιασμό σχήματος Ι και στις δύο πλευρές και σε άλλα χαρακτηριστικά.
Διαδικασία παραγωγής γαλβανισμένου χαλύβδινου σωλήνα
Χάλυβα σκαλωσιάςχρησιμοποιούνται συχνά στο σύστημα ικριωμάτων, οπότε η ποιότητα της σανίδας ικριωμάτων πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
Η εξωτερική διάσταση και το μήκος των γαλβανισμένων χάλυβα δεν είναι περιορισμένες. Το γενικό πλάτος είναι 240mm, 250mm και το ύψος είναι 65mm, 50mm, 45mm, αντίστοιχα. Οι διαστάσεις των πλατφορμών χάλυβα επιτρέπουν σφάλματα: το μήκος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3mm, το πλάτος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,0 mm και το ύψος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 1,0 mm.
Η διάμετρος της οπής (12mmx18mm), η απόσταση της οπής (30,5mmx40mm), η εξωτερική επιφάνεια είναι διάτρηση, η φλάντζα είναι 2mm και το ύψος φλάντζας είναι 1,5mm. Το σφάλμα διαμέτρου οπών μη ολισθητικής οπής στην επιφάνεια του σκάφους δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 1,0mm, το σφάλμα απόστασης στρογγυλής οπής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,0 mm και το σφάλμα ύψους φλάντζας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5mm.
Η γωνία κάμψης των χαλύβδινων σανίδων πρέπει να είναι 90 ° και το σφάλμα δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 2 °.
Η επιφάνεια του εφαλτηρίου χάλυβα θα πρέπει να είναι επίπεδη και η εκτροπή του χαρακτήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5,0mm. Η αυλάκωση σε σχήμα τριγώνου με καλύτερη σταθερότητα επιλέγεται στην επιφάνεια του πίνακα, η οποία είναι πιο προγραμματισμένη από την τρίτη γενιά γαλβανισμένη τραπεζοειδή αυλάκι. Για την επιστήμη, είναι πιο ανθεκτικό στη συμπίεση και τη σταθερότητα.
Οι τέσσερις γωνιές των χαλύβδινων πλατφορμών είναι κλίση σφάλματος: βάλτε τις χάλυβα σανίδες στο τυποποιημένο επίπεδο, οι τυφλές γωνίες των τεσσάρων γωνιών του σκάφους είναι κλιμακωτά και δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5,0 mm.
Πρέπει να κατατεθούν burrs όπως η άκρη των πλατφορμών χάλυβα.
Το πίσω μέρος των χάλυβα είναι ενσωματωμένο με μια σχισμή σφοδρή πλευρά κάθε 500 ~ 700mm. Το σφάλμα απόστασης ενισχυτή των πλακών χάλυβα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5mm και το σφάλμα μεγέθους τελικής πλάκας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,0mm.
Απαιτήσεις συγκόλλησης: Χρησιμοποιούνται πλήρεις συγκολλήσεις για τις πλάκες και τις σπασμένες συγκολλήσεις για τις ενισχυτές. Οι συγκολλήσεις δεν πρέπει να είναι μικρότερες από 2,0 mm και το πλάτος των συγκολλήσεων δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 2,0 mm. Το μήκος κάθε συνεχούς ραφής συγκόλλησης του ενισχυτή δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 10mm και η ραφή συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10. Το μήκος της άρθρωσης συγκόλλησης είναι ≥ 15mm, ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι ≥6 και το ύψος της ραφής συγκόλλησης είναι ≥2mm. Η συγκόλληση της κεφαλής της τελικής πλάκας πρέπει να είναι πάνω από 7 σημεία συγκόλλησης, ειδικά η ενισχυμένη συγκόλληση και στις δύο πλευρές, και το ύψος της ραφής συγκόλλησης είναι 3mm ως τεχνική απαίτηση.
Η επιφάνεια του εφαλτηρίου του χάλυβα πρέπει να αποζημιώσει και να αφαιρεθεί, και στη συνέχεια να αφαιρεθεί. Απαιτείται να εφαρμοστεί μία φορά το Primer και το Topcoat μία φορά και το πάχος κάθε μεμβράνης χρωμάτων δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 25 μm.
Κάθε παρτίδα γαλβανισμένων φύλλων χάλυβα που εισέρχεται στο εργοστάσιο πρέπει να εκδώσει μια δήλωση πρώτων υλών ή μια δήλωση δοκιμής που εκδίδεται από έναν οργανισμό δοκιμών.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-18-2022