Τι είναι η σανίδα από γαλβανισμένο χάλυβα;
Η σανίδα από γαλβανισμένο χάλυβα ονομάζεται επίσης χαλύβδινες πλατφόρμες, σανίδες σκαλωσιάς, σκαλωσιές πασαρέλας κ.λπ. Είναι μια σανίδα περιπάτου σκαλωσιάς που χρησιμοποιείται ευρέως σε κατασκευές, χημικά, ναυπηγεία και άλλες κατασκευές μηχανικής μεγάλης κλίμακας. Έχει αντοχή στη φωτιά, συσσώρευση άμμου, ελαφρύ, υψηλή αντοχή σε θλίψη, σχέδιο σε σχήμα Ι και στις δύο πλευρές και άλλα χαρακτηριστικά.
Διαδικασία παραγωγής γαλβανισμένου χαλύβδινου σωλήνα
Χαλύβδινες σανίδες σκαλωσιάςχρησιμοποιούνται συχνά στο σύστημα σκαλωσιάς, επομένως η ποιότητα της σανίδας σκαλωσιάς πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διαδικασία παραγωγής.
Η εξωτερική διάσταση και το μήκος των σανίδων από γαλβανισμένο χάλυβα δεν περιορίζονται. Το γενικό πλάτος είναι 240mm, 250mm και το ύψος είναι 65mm, 50mm, 45mm, αντίστοιχα. Οι διαστάσεις των χαλύβδινων πλατφορμών επιτρέπουν λάθη: το μήκος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 mm, το πλάτος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,0 mm και το ύψος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,0 mm.
Η διάμετρος της οπής (12mmx18mm), η απόσταση οπής (30,5mmx40mm), η εξωτερική επιφάνεια είναι διάτρητη, η φλάντζα είναι 2mm και το ύψος της φλάντζας είναι 1,5mm. Το σφάλμα διαμέτρου αντιολισθητικής οπής στην επιφάνεια του πίνακα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,0 mm, το σφάλμα απόστασης στρογγυλής οπής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,0 mm και το σφάλμα ύψους φλάντζας οπής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5 mm.
Η γωνία κάμψης των χαλύβδινων σανίδων πρέπει να είναι 90° και το σφάλμα δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 2°.
Η επιφάνεια του χαλύβδινου εφαλτηρίου πρέπει να είναι επίπεδη και η απόκλιση του χαρακτήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5,0 mm. Στην επιφάνεια της σανίδας επιλέγεται το τριγωνικό αυλάκι με καλύτερη σταθερότητα, το οποίο είναι πιο σχεδιασμένο από το γαλβανισμένο εν θερμώ τραπεζοειδές αυλάκι τρίτης γενιάς. Για την επιστήμη, είναι πιο ανθεκτικό στη συμπίεση και τη σταθερότητα.
Οι τέσσερις γωνίες των χαλύβδινων πλατφορμών έχουν κλίση σφάλματος: Τοποθετήστε τις χαλύβδινες σανίδες στο τυπικό επίπεδο, οι τυφλες γωνίες των τεσσάρων γωνιών της σανίδας είναι κλιμακωμένες και δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5,0 mm.
Πρέπει να λιμάρονται γρέζια όπως η άκρη των χαλύβδινων πλατφορμών.
Το πίσω μέρος των σανίδων χάλυβα είναι ενσωματωμένο με μια σχισμή ενισχυτική νεύρωση κάθε 500~700 mm. Το σφάλμα απόστασης ακαμψίας των χαλύβδινων σανίδων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5 mm και το σφάλμα μεγέθους της τελικής πλάκας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,0 mm.
Απαιτήσεις συγκόλλησης: Πλήρεις συγκολλήσεις χρησιμοποιούνται για τις ακραίες πλάκες και σπασμένες συγκολλήσεις για τα ενισχυτικά. Οι συγκολλήσεις δεν πρέπει να είναι μικρότερες από 2,0 mm και το πλάτος των συγκολλήσεων δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 2,0 mm. Το μήκος κάθε συνεχούς ραφής συγκόλλησης του ενισχυτικού δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 10 mm και η ραφή συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10. Οι νευρώσεις ακαμψίας επιλέγονται με συγκόλληση σημειακής. Το μήκος του αρμού συγκόλλησης είναι ≥15mm, ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι ≥6 και το ύψος της ραφής συγκόλλησης είναι ≥2mm. Η συγκόλληση της κεφαλής της τελικής πλάκας πρέπει να είναι περισσότερα από 7 σημεία συγκόλλησης, ειδικά η ενισχυμένη συγκόλληση και στις δύο πλευρές, και το ύψος της ραφής συγκόλλησης είναι 3 mm ως τεχνική απαίτηση.
Η επιφάνεια του ατσάλινου εφαλτηρίου θα πρέπει να αφαιρεί τα λίπη και να ξεσκονίζει και στη συνέχεια να ξεσκονίζει. Απαιτείται εφαρμογή ασταριού μία φορά και τελική επίστρωση μία φορά και το πάχος κάθε φιλμ βαφής δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 25μm.
Κάθε παρτίδα γαλβανισμένων φύλλων χάλυβα εν θερμώ που εισέρχεται στο εργοστάσιο πρέπει να εκδίδει δήλωση πρώτης ύλης ή δήλωση δοκιμής που εκδίδεται από οργανισμό δοκιμών.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-18-2022