Σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής, τα προϊόντα πασσάλων πασσάλων χωρίζονται σε δύο τύπους: πασσάλους πασσάλων με λεπτό τοίχωμα ψυχρής διαμόρφωσης και πασσάλους πασσάλων με θερμό φορτίο.
(1) Υπάρχουν δύο τύποι πασσάλων ψυχρής μορφοποίησης χαλύβδινων λαμαρινών: πασσάλων ψυχρής μορφοποίησης χαλύβδινων λαμαρινών που δεν κουμπώνουν (επίσης γνωστοί ως πλάκες καναλιού) και πασσάλων ψυχρής διαμόρφωσης χαλύβδινων λαμαρινών (διαιρούμενοι σε τύπου L, τύπου S, τύπου U και τύπου Z) . Διαδικασία παραγωγής: χρησιμοποιήστε λεπτότερες πλάκες (συνήθως με πάχος από 8 mm έως 14 mm) για συνεχή έλαση και διαμόρφωση στη μηχανή κρύας κάμψης. Πλεονεκτήματα: λιγότερες επενδύσεις στη γραμμή παραγωγής, χαμηλότερο κόστος παραγωγής, ευέλικτο έλεγχο του μεγέθους του προϊόντος. Μειονεκτήματα: Το πάχος κάθε τμήματος του σώματος του πέλους είναι το ίδιο, το μέγεθος της διατομής δεν μπορεί να βελτιστοποιηθεί, με αποτέλεσμα την αύξηση της κατανάλωσης χάλυβα, το σχήμα του τμήματος ασφάλισης είναι δύσκολο να ελεγχθεί, η πόρπη στην άρθρωση δεν είναι σφιχτό και το νερό δεν μπορεί να σταματήσει και το σώμα του σωρού είναι επιρρεπές σε σχίσιμο κατά τη χρήση.
(2) Σωροί από φύλλο χάλυβα θερμής έλασης Οι πασσάλοι λαμαρίνας θερμής έλασης στον κόσμο περιλαμβάνουν κυρίως τύπου U, τύπου Z, τύπου AS, τύπου H και δεκάδες προδιαγραφές. Η διαδικασία παραγωγής, επεξεργασίας και εγκατάστασης πασσάλων λαμαρίνας τύπου Z και τύπου AS είναι σχετικά περίπλοκη και χρησιμοποιούνται κυρίως στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες. στην εγχώρια αγορά, χρησιμοποιούνται κυρίως σωροί από φύλλο χάλυβα τύπου U. Διαδικασία παραγωγής: Σχηματίζεται με έλαση υψηλής θερμοκρασίας σε ελατήριο χάλυβα διατομής. Πλεονεκτήματα: τυπικό μέγεθος, ανώτερη απόδοση, λογική διατομή, υψηλή ποιότητα και σφιχτός υδατοαπωθητικός σύνδεσμος κλειδώματος. Μειονεκτήματα: υψηλή τεχνική δυσκολία, υψηλό κόστος παραγωγής, άκαμπτη σειρά προδιαγραφών.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-10-2023