Radgerüste, Verbindungsgerüste, die kostengünstig sind

1. Beschleunigen Sie die Bauzeit

Nehmen Sie einfach als Beispiel ein 100m² großes Hausbauprojekt. Der herkömmliche Schalungsträgerrahmen mit Befestigungselementen wird nach der Arbeitszeit von 8 Stunden pro Tag berechnet. Es dauert 1,5 Tage oder 12 Stunden (8 Techniker und 4 allgemeine Arbeiter sind erforderlich). Der neue Stützrahmen für die Radschnallenschalung benötigt nur 0,5 Tage, also 4 Stunden (da der Aufbau des Radschnallenschalungsstützsystems nicht den gleichen Zeit- und Arbeitsaufwand zum Anziehen der Befestigungselemente erfordert wie der herkömmliche Stützrahmen für die Verbindungsschalung; es ist nur so). muss direkt installiert werden, richtig. Die Anforderungen an die Arbeitskräfte sind nicht hoch, es sind nur 1 Facharbeiter und 8 allgemeine Arbeitskräfte erforderlich. Berechnet auf Basis des bekannteren Vierfamilienwohnhauses mit einem Aufzug: Eine Wohneinheit ist ca. 320 m² groß. Das traditionelle Erdgeschoss benötigt 4,8 Tage, das neue Erdgeschoss benötigt 3,2 Tage und das Erdgeschoss ist 1,6 Tage schneller. Die Gesamtbauzeit für ein 26-stöckiges Wohngebäude verkürzt sich um 41,6 Tage.

2. Einstufige Kosteneinsparung

a: Handbuch

b: Material

3. Analysieren Sie die versteckten Kosten

Herkömmliche Gerüstbefestigungen weisen große Verluste auf; leicht zu verlieren; großes Wartungsvolumen und hohe Wartungskosten; Neue Radschnallen-Stahlrohre haben keine Befestigungselemente, sind grundsätzlich verlustfrei und wartungsarm. Gemäß der obigen Analyse sind die Kosten für die Radschnalle allein aus Sicht des Materialleasings höher als die des herkömmlichen Stahlrohrgerüsts. Aber aus der Gesamtbelegungsdauer lassen sich die Kosten analysieren.

4. Sicheres und zivilisiertes Bauen

Herkömmliche Stahlrohrgerüste, bei denen vertikale Stangen aufgestellt werden, erfordern eine manuelle Steuerung, um den Standard zu erreichen. Die vertikalen Stangen des Stahlrohrgerüsts mit Rädern erfordern keine künstliche Technologie zur Steuerung, da die Länge der horizontalen Stange vereinheitlicht wird, wenn der Hersteller sie entwirft und produziert. Das fertige Produkt kann den horizontalen und vertikalen Standard nur erreichen, indem es entsprechend der Raumgröße gesetzt wird. Die Stabilität herkömmlicher Stahlrohrgerüste muss durch Scherenverstrebungen kontrolliert werden, während das Stahlgerüst mit Radschnalle keine Scherenverstrebung benötigt, da sein Roulette in vier Richtungen mit horizontalen Stangen befestigt ist. Aus Sicht der zivilisierten Bauweise und des Materialmanagements vor Ort erfordern herkömmliche Stahlrohrgerüste mit Verbindungselementen einen größeren Raum für die Materiallagerung, da die Größen- und Längenspezifikationen für Stahlrohre groß sind und eine große Anzahl von Verbindungselementen mehr Investitionen in die Lagerung erfordert. Nur manuelles Bauen kann den Anforderungen des zivilisierten Bauens vor Ort gerecht werden. Die vertikalen und horizontalen Stangenabmessungen des Radschnallen-Stahlrohrgerüsts werden entsprechend der Größe des Technikraums entworfen und hergestellt, und die Abmessungen sind relativ einheitlich, mit weniger manuellem Aufwand bei der Lagerung, relativ ordentlicher Lagerung und weniger Bodenfläche.