Das Scheibengerüst besteht aus einer vertikalen Stange, einer horizontalen Stange, einer geneigten Stange, einer verstellbaren Basis, einer verstellbaren Halterung und anderen Komponenten. Die vertikale Stange übernimmt die Hülsen- oder Pleuelstangenverbindung, die horizontale Stange und die geneigte Stange übernehmen die Stangenendschnallenverbindung, die in die Verbindungsplatte geklemmt wird, und der keilförmige Bolzen dient zur schnellen Verbindung zu einer Stahlrohrhalterung mit konstanter Strukturgeometrie (sogenannter Schnellverbindungsrahmen). Seine Verwendung kann in zwei Arten unterteilt werden: Gerüste und Schalungsträger.
ScheibengerüstStruktur
1. Scheibenschnallenknoten: der Teil, an dem die Verbindungsscheibe an der Stützstange mit dem Stift am Ende der horizontalen Stange verbunden ist.
2. Vertikaler Mast: der vertikale Stützstab der Stahlrohrhalterung mit Scheibenschnalle.
3. Verbindungsplatte: eine achteckige oder runde Lochplatte, die an den Mast geschweißt ist und in 8 Richtungen gebogen werden kann.
4. Verbindungshülse für den vertikalen Mast: Eine spezielle Hülse, die an einem Ende des Mastes angeschweißt ist, um den Mast vertikal zu verbinden.
5. Vertikaler Stangenverbinder: ein spezielles Teil zur Fixierung der Stange und der Stangenverbindungshülse, um ein Herausziehen zu verhindern.
6. Horizontale Stange: Die horizontale Stange der Stahlrohrhalterung mit Scheibenschnalle und Sockel.
7. Schnallenverbinderstifte: spezielle keilförmige Teile zur Befestigung des Schnallenverbinders und der Verbindungsplatte.
8. Geneigte Stange: Sie kann mit der Verbindungsplatte an der vertikalen Stange befestigt werden, um die Stabilität der Stützstruktur zu verbessern. Es gibt zwei Arten von Schrägstäben: vertikale Schrägstäbe und horizontale Schrägstäbe.
9. Verstellbare Basis: die höhenverstellbare Basis an der Unterseite der Stange.
10. Verstellbare Halterung: die höhenverstellbare Halterung oben an der Stange
Materialanforderungen für Materialannahmenormen für Scheibengerüste
1. Das Stahlrohr sollte frei von Rissen, Beulen oder Korrosion sein und es sollten keine stumpfgeschweißten Stahlrohre verwendet werden;
2. Das Stahlrohr sollte gerade sein, die zulässige Abweichung der Geradheit sollte 1/500 der Rohrlänge betragen und beide Enden sollten flach sein, ohne schräge Öffnungen oder Grate;
3. Die Oberfläche des Gussstücks sollte glatt sein und keine Mängel wie Sandlöcher, Schrumpflöcher, Risse, Rückstände des Gießsteigrohrs usw. aufweisen. Der klebrige Sand der Oberfläche sollte gereinigt werden.
4. Stanzteile dürfen keine Mängel wie Grate, Risse, Oxidhaut usw. aufweisen;
5. Die effektive Höhe jeder Schweißnaht sollte den Anforderungen entsprechen, die Schweißnaht sollte voll sein und das Schweißflussmittel sollte gereinigt sein und es sollten keine Mängel wie unvollständige Durchdringung, Schlackeneinschlüsse, Fleischbeißen, Risse usw. vorhanden sein;
6. Die Oberfläche der verstellbaren Basis und der verstellbaren Halterung sollte getaucht oder kaltverzinkt sein und die Beschichtung sollte gleichmäßig und fest sein; Die Oberfläche des Rahmenkörpers und anderer Bauteile sollte feuerverzinkt sein, die Oberfläche sollte glatt sein und an den Verbindungsstellen dürfen keine Grate vorhanden sein. , tropfende Tumoren und übermäßige Agglomeration;
7. Das Herstellerlogo auf den Hauptkomponenten sollte deutlich sichtbar sein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.11.2021