Nach dem Produktionsprozess sind die Produkte von Stapeln in zwei Arten unterteilt: kaltgeformte dünnwandige Himmelblatthaufen und heiß beladene Stahlhaufen.
(1) Es gibt zwei Arten von kaltgeformten Stahlblechstapeln: nicht-snap-kaltgeformte Stahlblechstapel (auch als Kanalplatten bekannt) und kaltgeformte Stahlblechstapel vom Typ Biss (unterteilt in L-Typ, S-Typ, u-Typ und Z-Typ). Produktionsprozess: Verwenden Sie dünnere Platten (häufig mit einer Dicke von 8 mm bis 14 mm), um kontinuierlich gerollt und in der kalten Biegermaschine gebildet werden. Vorteile: Weniger Investitionen in die Produktionslinie, niedrigere Produktionskosten, flexible Kontrolle der Produktgrößen. Nachteile: Die Dicke jedes Teils des Pfahlkörpers ist gleich, die Querschnittsgröße kann nicht optimiert werden, was zu einer Zunahme des Stahlverbrauchs führt, die Form des Verriegelungsteils ist schwer zu steuern, die Schnalle am Gelenk ist nicht dicht und das Wasser kann nicht gestoppt werden, und der Pfahlkörper ist anfällig für das Gebrauch.
(2) Heißgeschwollte Stahlbleche Die Heißblechbleche der Welt umfassen hauptsächlich U-Typ, Z-Typ, AS-Typ, H-Typ und Dutzende von Spezifikationen. Der Produktions-, Verarbeitungs- und Installationsprozess von Stahlblechstapeln vom Typ Z-Typ und AS-Typ sind relativ kompliziert und werden hauptsächlich in Europa und den Vereinigten Staaten verwendet. Im Inland werden hauptsächlich Stahlbleche vom Typ U-Typ verwendet. Produktionsprozess: Es wird durch Hochtemperaturrollen in einer Abschnitt Stahlrollmühle gebildet. Vorteile: Standardgröße, überlegene Leistung, angemessener Querschnitt, hohe Qualität und eng mit Wasserabverstandenverbindungen. Nachteile: hohe technische Schwierigkeit, hohe Produktionskosten, unflexible Spezifikationsreihen.
Postzeit: Apr-10-2023