Stapelblech

Je nach Produktionsprozess werden Spundwandbohlen in zwei Typen unterteilt: kaltgeformte dünnwandige Spundbohlen und warmbelastete Stahlpfähle.

(1) Es gibt zwei Arten von kaltgeformten Stahlspundbohlen: kaltgeformte Stahlspundbohlen vom nicht schnappbaren Typ (auch als Kanalplatten bekannt) und kaltgeformte Stahlspundbohlen vom Bisstyp (unterteilt in L-Typ, S-Typ, U-Typ und Z-Typ). Produktionsprozess: Verwenden Sie dünnere Bleche (normalerweise mit einer Dicke von 8 mm bis 14 mm), die in der Kaltbiegemaschine kontinuierlich gewalzt und geformt werden. Vorteile: geringere Investitionen in die Produktionslinie, geringere Produktionskosten, flexible Kontrolle der Produktgröße. Nachteile: Die Dicke jedes Teils des Pfahlkörpers ist gleich, die Querschnittsgröße kann nicht optimiert werden, was zu einem erhöhten Stahlverbrauch führt, die Form des Verriegelungsteils ist schwer zu kontrollieren, die Knickung an der Verbindung nicht dicht, das Wasser kann nicht aufgehalten werden und der Pfahlkörper neigt dazu, während des Gebrauchs zu reißen.
(2) Warmgewalzte Stahlspundbohlen Zu den warmgewalzten Stahlspundbohlen auf der Welt gehören hauptsächlich U-Typ, Z-Typ, AS-Typ, H-Typ und Dutzende von Spezifikationen. Der Herstellungs-, Verarbeitungs- und Installationsprozess von Stahlspundbohlen vom Typ Z und AS ist relativ kompliziert und wird hauptsächlich in Europa und den Vereinigten Staaten verwendet. Im Inland werden hauptsächlich U-förmige Stahlspundbohlen verwendet. Produktionsprozess: Es wird durch Hochtemperaturwalzen in einem Profilstahlwalzwerk geformt. Vorteile: Standardgröße, überlegene Leistung, angemessener Querschnitt, hohe Qualität und dichte wasserabweisende Verschlussverbindung. Nachteile: hoher technischer Aufwand, hohe Produktionskosten, unflexible Spezifikationsserien.