LSAW-Stahlrohrproduktionsprozess mit großer Durchmesser

LSAW-Stahlrohrproduktionsprozess mit großer Durchmesser hauptsächlich:
1. Plattensonde: Wird zur Herstellung von untergetauchten Lichtbogenverbindungen mit großem Durchmesser direkt nach dem Eingeben der Produktionslinie die ersten Ultraschalltests in vollem Umfang hergestellt.

2. Mahlen: Mahlmaschine durch die zweiseitige Kante der Fräsplatte, um die Anforderungen der Plattenbreite zu erfüllen, die Plattenseiten parallel zur Rillenform und zum Grad;

3. Vorgezogene Seite: Die Verwendung der vorbiegender Vorbiegerkante vor der Biegung muss der Rand der Platte die Anforderungen der Krümmung erfüllen.

4. Bildung: In der ersten Hälfte der JCO-Formmaschine nach dem Vorbiegungsschritt nach mehreren gestempelten Stahl, die in eine „J“ -Form gedrückt wurden und dann die andere Hälfte derselben Stahlplatte in eine „C“ -Form gedrückt wurde, bildete er die endgültige Öffnung des „O“ -Schellos.

5. Vorabstich: Machen Sie ein gerader Nahtgeschweißstahlrohr nach der Bildung und Verwendung von Gasschweißen (MAG) zum kontinuierlichen Schweißen;

6. Innenschweißung: Ein Tandem-Multi-Draht-Bogenschweißen (bis zu vier Draht) auf der innen geraden Nahtgeschweißstahlrohr;

7. Außenschweißung: Ein Tandem-Multi-Draht-Bogenschweißen am Außenschweißen des Außenlsaw-Stahls;

8. Ultraschalluntersuchungen: Innen und außerhalb der geraden Nahtgeschweißstahlrohrschweißung und an beiden Seiten des Grundmaterials 100% Inspektion;

9. Röntgeninspektion: 100% Schweißnaht innen und außerhalb der Röntgen-Industrie-TV-Inspektion unter Verwendung des Bildverarbeitungssystems, um die Erkennungsempfindlichkeit zu gewährleisten;

10. Expansion: Für untergetauchte Lichtbogenschweißen und gerade Nahtleitungsleitungsdurchmesser, um die Größe des Stahlrohrs zu verbessern und die Spannungsverteilung im Stahlrohr zu verbessern;

11. Hydrauliktest: Auf der Hydrauliktestmaschine für Stahl nach Erweiterung des By-Wurzel-Tests, um sicherzustellen, dass das Stahlrohr zum Testdruckanforderungen des Standards testet, verfügt die Maschine über automatische Aufzeichnungs- und Lagerfunktionen.

12. Abkämpfer: Die Stahlrohrinspektion, die nach dem Ende der Verarbeitung an den Anforderungen an das Rohrende abgeschrägte Größenanforderungen durchgeführt wird.


Postzeit: Juli 19. bis 2023

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