Wie ist das Ringlock-Gerüst aufgebaut?

Ringlock-Gerüste sind nicht dieselbe Art von Gerüsten wie Radgerüste. Als neuer Gerüsttyp stammt das Ringschlossgerüst aus Deutschland. Als Mainstream-Produkt in Europa und Amerika sind die Hauptkomponenten von Ringlock-Gerüsten unterteilt in: Es gibt acht Löcher an der vertikalen Stange, der Querstange und der diagonalen Stange. Die vier kleinen Löcher sind für Querstangen und die vier großen Löcher für Diagonalstangen vorgesehen. Bei der Verbindungsmethode der Querstange und der geneigten Stange handelt es sich ausschließlich um einen Stifttyp, der eine solide Verbindung der Stange und der vertikalen Stange gewährleisten kann. Die Querstangen- und Diagonalstangenverbindungen sind speziell an den Rohrbogen angepasst und berühren das vertikale Stahlrohr vollflächig. Nachdem die Schraube festgezogen wurde, wird sie an drei Punkten belastet (die Verbindung befindet sich an zwei Punkten nach oben und unten und die Schraube an einem Punkt zur Scheibe), was fest fixiert und erhöht werden kann. Die Struktur ist stark und überträgt horizontale Kräfte, der Querstangenkopf und der Stahlrohrkörper sind durch vollständiges Schweißen befestigt und die Kraftübertragung ist korrekt.
Der geneigte Stangenkopf ist ein drehbares Gelenk und der geneigte Stangenkopf ist mit Nieten am Stahlrohrkörper befestigt. Bei der Verbindungsmethode der vertikalen Stange ist die Vierkantrohr-Verbindungsstange die Hauptmethode. Die Verbindungsstange wurde an der vertikalen Stange befestigt, und für die Montage sind keine zusätzlichen Verbindungskomponenten erforderlich, wodurch Datenverluste vermieden werden können und Sortieren. Fortgeschrittene Fähigkeiten, die scheibenartige Verbindungsmethode ist die international gängige Gerüstverbindungsmethode, ein vernünftiges Knotendesign kann alle Mitglieder erreichen, um Kraft durch die Knotenmitte zu übertragen, die hauptsächlich in europäischen und amerikanischen Ländern und Regionen verwendet wird, ist das verbesserte Produkt von Gerüsten, Fähigkeiten Ausgereifte, starke Verbindung, stabile Struktur, sicher und zuverlässig. Die Originalmaterialien werden aufgewertet; Bei den Hauptmaterialien handelt es sich ausschließlich um niedriglegierten Baustahl (nationaler Standard), dessen Festigkeit 1,5 bis 2-mal höher ist als die von herkömmlichen Gerüstrohren aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl (nationaler Standard).
Feuerverzinkungsverfahren; Die Hauptkomponenten bestehen aus einem internen und externen Feuerverzinkungs-Korrosionsschutzverfahren, das nicht nur die Lebensdauer des Produkts verbessert, sondern auch eine weitere Garantie für die Sicherheit bietet und es gleichzeitig schön und schön macht. Zuverlässige Qualität; Das Produkt beginnt mit dem Schneiden, die gesamte Produktverarbeitung muss 20 Verfahren durchlaufen, jedes Verfahren wird von professionellen Maschinen durchgeführt, wodurch der Eingriff menschlicher Faktoren reduziert wird, insbesondere bei der Herstellung von horizontalen Stäben und vertikalen Stäben, unter Verwendung selbst entwickelter All-The-Automatik Das Schweißgerät erreicht eine hohe Produktpräzision, starke Austauschbarkeit und stabile Qualität. Große Tragfähigkeit Am Beispiel des Hochleistungstragrahmens der 60er-Serie beträgt die zulässige Tragfähigkeit einer einzelnen Stange mit einer Höhe von 5 Metern 9,5 Tonnen (Sicherheitsfaktor 2) und die Bruchlast erreicht 19 Tonnen 2-3 mal so viel wie bei herkömmlichen Produkten.
Die Menge ist gering und das Gewicht ist leicht; Unter normalen Umständen beträgt der Abstand der vertikalen Stange 1,5 Meter, 1,8 Meter, der Schrittabstand der Querstange beträgt 1,5 Meter, der maximale Abstand kann 3 Meter erreichen und der Schrittabstand kann 2 Meter erreichen. Daher wird die Menge des gleichen Stützvolumens im Vergleich zum herkömmlichen Produkt um die Hälfte reduziert und das Gewicht wird um die Hälfte bis ein Drittel reduziert. Die Montage ist schnell, einfach zu handhaben und kostensparend; Aufgrund der geringen Menge und des geringen Gewichts kann der Bediener die Montage einfacher durchführen. Verbindungs- und Demontagegebühren, Transportgebühren, Mietgebühren und Schutzgebühren werden entsprechend eingespart, und unter normalen Umständen können bis zu 30 % eingespart werden. Scheiben, Keilbolzen, Vertikalstäbe, Querstäbe, Diagonalstäbe, Diagonalköpfe, Querstabköpfe, Startstäbe, Stative, das sind alles Bestandteile des Scheibenschnallengerüstes.
Der Abstand zwischen den Stäben des Scheibenschnallengerüsts ist größer und der maximale Abstand zwischen den Stäben beträgt 300 mm. Der Stahlverbrauch wird um etwa 30 % reduziert. Darüber hinaus ist die Bauzeit kurz und Arbeitskraft gespart, der Auf- und Abbau des Gerüsts bequemer und die Verwendung einfacher. Es verkürzt die Bauzeit erheblich, senkt die Baukosten und senkt indirekt die Nutzungskosten des Gerüsts. Darüber hinaus sind bei der Verwendung des Gerüsts keine weiteren Werkzeuge erforderlich und der Aufbau kann mit einem Hammer durchgeführt werden, was die Demontage und Installation erleichtert. Die Bauzeit wird erheblich verkürzt und auch die natürlichen Nutzungskosten werden reduziert.