Ringlock -Gerüst ist nicht die gleiche Art von Gerüst wie das Rad -Gerüst. Als neue Art des Gerüsts stammte Ringlock -Gerüste aus Deutschland. Als Mainstream -Produkt in Europa und Amerika sind die Hauptbestandteile des Ringlock -Gerüsts in acht Löcher auf dem vertikalen Stab, der Kreuzstange und der diagonalen Stange unterteilt. Die vier kleinen Löcher sind für Kreuzstangen dediziert und die vier großen Löcher sind für diagonale Stangen gewidmet. Die Verbindungsmethode des Querbalkens und der geneigte Balken sind alle Stifttypen, die die feste Verbindung der Stange und die vertikale Stange sicherstellen können. Die Querlatten- und diagonale Stangenverbindungen werden speziell gemäß dem Bogen des Rohrs hergestellt und berühren das vertikale Stahlrohr auf der gesamten Oberfläche. Nachdem der Bolzen angezogen wurde, wird er an drei Punkten gestresst (die Verbindung ist zwei Punkte auf und ab und der Bolzen ist ein Punkt zur Scheibe), was fest und erhöht werden kann. Die Struktur ist stark und überträgt die horizontale Kraft, der Querbalkenkopf und die Stahlrohrkörper sind durch volles Schweißen festgelegt und die Kraftübertragung ist korrekt.
Der geneigte Stangenkopf ist ein rotbares Gelenk, und der geneigte Stabkopf ist mit Nieten am Stahlrohrkörper fixiert. Bei der Verbindungsmethode des vertikalen Pols ist der Quadratrohr -Verbindungsstange die Hauptmethode, und die Verbindungsstange wurde auf der vertikalen Stange festgelegt, und zum Montieren sind keine zusätzlichen Gelenkkomponenten erforderlich, wodurch die Schwierigkeiten beim Datenverlust und der Sortierung die Schwierigkeiten haben können. Fortgeschrittene Fähigkeiten, Disc-ähnliche Verbindungsmethode ist die internationale Mainstream-Gerüstverbindungsmethode. Angemessenes Knotendesign kann alle Mitglieder erreichen, um Kraft über das Knotenzentrum zu übertragen, das hauptsächlich in europäischen und amerikanischen Ländern und Regionen verwendet wird, ist das verbesserte Produkt des Gerüsts, die Fähigkeiten, die reife, starke Verbindung, stabile Struktur, sicher und zuverlässig sind. Die Originalmaterialien werden verbessert; Die Hauptmaterialien sind alle strukturelle Stahl mit niedrigem Alloy (nationaler Standard), deren Stärke 1,5-2-mal höher ist als die des herkömmlichen Gerüsts gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohr (nationaler Standard).
Heißtip-Galvanisierungsprozess; Die Hauptkomponenten bestehen aus internen und externen Heißtip-Gaspalvanisierungsprozess, der nicht nur die Lebensdauer des Produkts verbessert, sondern auch eine weitere Garantie für die Sicherheit bietet, und gleichzeitig ist es schön und schön. Zuverlässige Qualität; Das Produkt beginnt mit dem Schneiden, die gesamte Produktverarbeitung muss 20 Verfahren durchlaufen. Jedes Verfahren wird von professionellen Maschinen durchgeführt, wodurch die Intervention menschlicher Faktoren, insbesondere die Produktion von horizontalen Stäben und vertikalen Stäben, reduziert wird, wob Große Lagerkapazität, die den 60er-Serien-Stützrahmen einnimmt, beträgt die zulässige Lagerkapazität eines einzelnen Pols mit einer Höhe von 5 Metern 9,5 Tonnen (Sicherheitsfaktor 2), und die Bruchlast erreicht 19 Tonnen, was das 2-3-fache der traditionellen Produkte beträgt.
Die Menge ist klein und das Gewicht ist leicht; Unter normalen Umständen beträgt der Abstand des vertikalen Pols 1,5 Meter 1,8 Meter, der Schrittabstand des Kreuzstabes 1,5 Meter, der maximale Abstand kann 3 Meter erreichen und der Schrittabstand kann 2 Meter erreichen. Daher wird die Menge des gleichen Unterstützungsvolumens im Vergleich zum traditionellen Produkt um 1/2 reduziert, und das Gewicht wird um 1/2 auf 1/3 reduziert. Die Baugruppe ist schnell, einfach zu bedienen und kostensparend. Aufgrund der geringen Menge und des geringen Gewichts kann der Bediener leichter zusammenbauen. Bindungs- und Demontagegebühren, Transportgebühren, Mietgebühren und Schutzgebühren werden entsprechend gerettet, und unter normalen Umständen kann es 30%sparen. Scheiben, Keilstifte, vertikale Stangen, Kreuzstangen, diagonale Stangen, diagonale Köpfe, Kreuzstangenköpfe, Stangenstäbe, Stativs, dies sind alles Bestandteile des Scheibenschnallen -Gerüsts.
Der Abstand zwischen den Stäben des Scheibenschnallen -Gerüsts ist größer und der maximale Abstand zwischen den Stäben 300 mm. Der Stahlverbrauch wird um etwa 30%reduziert. Darüber hinaus ist die Bauzeit kurz und die Arbeit wird gerettet, die Konstruktion und Demontage des Gerüsts ist bequemer und die Verwendung einfacher. Es reduziert die Bauzeit stark, verringert die Baukosten und verringert indirekt die Nutzungskosten des Gerüsts. Darüber hinaus werden keine anderen Werkzeuge benötigt, wenn das Gerüst verwendet wird, und die Erektion kann mit einem Hammer abgeschlossen werden, wodurch das Zerfall und die Installation einfacher zu werden. Die Bauzeit wird stark reduziert und die natürlichen Kostenkosten werden ebenfalls gesenkt.
Postzeit: Nov.-17-2021