Kenntnisse im Schweißen von verzinkten Rohren

Verzinkte Rohre sind ein gängiges Baumaterial, das häufig im Bauwesen, bei Brücken, Wasserleitungen und in anderen Bereichen eingesetzt wird. In der Praxis ist das Schweißen von verzinkten Rohren sehr wichtig. Daher ist es notwendig, entsprechende Fähigkeiten zu beherrschen, um die Qualität und Sicherheit des Schweißens zu gewährleisten. Hier einige Tipps zum Schweißen von verzinkten Rohren:

1. Vor dem Schweißen ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich. Da die Oberfläche des verzinkten Rohrs mit einer Zinkschicht überzogen ist, ist vor dem Schweißen eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um Verunreinigungen wie die Zinkschicht und Ölflecken auf der Oberfläche zu entfernen. Zur Oberflächenbearbeitung können Werkzeuge wie Schleifscheiben oder Bürsten eingesetzt werden, um die Qualität und Festigkeit der Schweißnaht sicherzustellen.

2. Wählen Sie das geeignete Schweißmaterial und die Schweißmethode aus. Schweißmaterialien für verzinkte Rohre können Schweißdraht oder Schweißdraht usw. sein, die entsprechend der tatsächlichen Situation und den Schweißanforderungen ausgewählt werden müssen. Als Schweißverfahren stehen Lichtbogenhandschweißen, Schutzgasschweißen und andere Verfahren zur Auswahl. Die spezifische Schweißmethode muss entsprechend der tatsächlichen Situation und den Schweißanforderungen ausgewählt werden.

3. Kontrollieren Sie die Schweißtemperatur und -zeit. Beim Schweißen von verzinkten Rohren müssen die Schweißtemperatur und die Schweißzeit kontrolliert werden, um eine Überhitzung oder Unterkühlung des Schweißvorgangs zu vermeiden, die die Schweißqualität und -sicherheit beeinträchtigen würde. Im Allgemeinen sollte die Schweißtemperatur zwischen 220 °C und 240 °C liegen und die Schweißzeit sollte entsprechend den Schweißmaterialien und -methoden angemessen kontrolliert werden.

4. Achten Sie darauf, die Schweißteile zu schützen. Beim Schweißen von verzinkten Rohren muss darauf geachtet werden, die geschweißten Teile zu schützen, um eine übermäßige Oxidation und Korrosion der geschweißten Teile zu vermeiden. Zum Schutz können Materialien wie Schutzmittel oder Schutzband verwendet werden, um die Qualität und Festigkeit des geschweißten Teils sicherzustellen.

5. Führen Sie Qualitätskontrollen und Tests durch. Nach Abschluss des Schweißvorgangs sind Qualitätskontrollen und Tests erforderlich, um die Qualität und Sicherheit des Schweißvorgangs sicherzustellen. Zur Prüfung der Schweißqualität können Prüfmethoden wie Ultraschall, Strahlen oder Magnetpulver eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht.