Spulenrohr ist eine einzige Länge von mehreren Kilometern und wiederholte Biegung, die eine mehrfache plastische Verformung des neuen Ölrohrs erzielen. In den USA, Kanada und anderen Ländern wird die ätherische Ölausrüstung für Ölfeld -Spulen geworden, als „universelle Arbeitsmaschine“ als „universelle Arbeitsmaschine“ bezeichnet wird. Derzeit ist der längste kontinuierliche Schlauch 9000 m lang, was die Kerntechnologie für spezielle Tubing Manufacturing ist:
1, die chemischen Elemente
Aufgrund des harten Umgebungsdienstes haben mechanische Eigenschaften und Korrosionswiderstand, um das Design der chemischen Zusammensetzung des Materials zu optimieren, auch die Säuberung des gesamten Schmelz-, Rollenprozesses usw., um Einschlüsse und S, P und andere schädliche Elemente zu minimieren.
2, Verarbeitung
Da die Versäumnisvermultiplikation nach anderen Verhärtung und Bruschinger -Effekt zusammen verursacht wird, transformieren Sie die röhrenförmige Körperfestigkeit der Rechtsregelung in die Kontrolle.
3, Wärmebehandlung
Durch Rohrwärmungsbehandlung, um eine optimale Kontrolle der Mikrostruktur und Eigenschaften zu erreichen, insbesondere der hohen Festigkeit und hohen Duktilität und niedriger Restspannung.
4, Schweißtechnologie
Low Carbon und niedrig legiertes Stahl, der derzeit hauptsächlich HFW -Schweißtechnologie verwendet wird, müssen die optimalen Schweißparameter (wie Strom, Spannung, Frequenz, Schweißgeschwindigkeit, Bildungswinkel, Pressmenge usw.), Forschungs- und Naht -Wärmebehandlungstechnologie untersuchen.
5, Hintern
Um eine kontinuierliche Produktion HFW -Rohre zu erreichen, muss es zunächst ein langes Blatt einnehmen, wobei das aktuelle Blatt hauptsächlich TIG-, Mag- und Plasmaschweißen oder dergleichen anlegt. Die untersuchte Methode ist das Reibungs -Schweißverfahren.
6, Rohrstolpe
Spulenschläuche während des Gebrauchs können zu lokalen Schäden, Verletzungen oder Defekt -Teil führen, und die Röhrchen sind durch Schweißen verbunden. Die traditionelle Methode zum Anlegen von Schiffen von Hand -Tig -Schweißen, die Schweißqualität ist schwer zu kontrollieren, so dass die aktuelle automatische Schweißtechnologie.
7, neue Fertigungstechnologien
Als CVR -Technologie, die ein kontinuierliches Rohr des gleichen Röhrchens verwendet und durch thermomechanische Rollen durch Online -Mittelfrequenzinduktion auf 940 ° C erhitzt wird, um einerseits eine nahtlose oder HFW -Schweißoptimierung zu erreichen, um eine variable Wandstärke oder einstellbar zu erreichen. Darüber hinaus gibt es eine spezielle kontinuierliche Laserschweißtechnologie aus rostfreiem Stahl.
Postzeit: Aug-09-2023