Spiralrohr (SSAW-Stahlrohr): Durch Streifen durch Rollenformmaschine, faltende Spiralrichtung und dann doppelseitige Tauchbogenschweißung erfolgt über einen Kondensator. In vielen Fällen, z. B. Schweißen und die falsche Seite, anfällig für spiralgeschweißte Stahlrohrproduktionsprozess. In diesen Fällen erscheinen jedoch, dass Chlamydien am schwierigsten ist, die Spiralstahl -Buttschweißung zu meistern.
Das sogenannte Trachom: Das Schweißprozess auf der Innenseite der Schweißnaht oder der Schweißnähte gab es keine gründliche Durchdringung von Partikeln oder Blasen sowie die Form der Sandgrube in der Oberfläche der Schweißnaht. Der Grund für Trachom sind die folgenden:
1, Die Versorgung der Schweißbrenner während des Stroms ist zu klein, der Kondensator ist zu kurz, der Kondensator war beim Schweißen der Schweißoberfläche nicht vollständig gründlich, sodass dort Sand oder nicht Blasen eindringen oder nicht.
2, Scimitar-Melodie in die streifenförmige Krümmung der Zeit Es gibt keinen guten Hintern, der Butt Strip stimmt nicht genau überein, es gab zu viel Lücke zwischen dem Stoßstreifen.
3, stolperngeschweißter Stahl, wenn die beiden Seiten nicht die Kante des Streifenrosts oder der Skala gelöscht haben.
4 Es gibt keine rechtzeitige Wartung der Produktionsanlagen zum Aufräumen. Workbench -Staub oder Schmutz, fälschlicherweise in die Lücke beim Streckenschweißen von Stahl fallen.
5, die Betriebstemperatur ist zu niedrig oder zu nass, was die Temperatur und Trockenheit von Schweißpunkten beeinflusst.
Postzeit: Juli-13-2023