Rørformning af strimlen er ulig krumning sammensat langsgående deformationsproces og kontinuerlig drift i tværsnit, og strimlen er bøjet af kraften i en multi-retningelig deformationsproces.
Det grundlæggende princip om lige sømstålrørformningsteori er ved virkningen af en ekstern kraft til at producere plastdeformation af stålstrimlen til en ønsket form og størrelsesrør. Da stålrøret i deformationsprocessen af hovedoverfladen i en kontinuerlig vandrette og lodrette aspekter, er bindingen påført derpå arrangeret i to aspekter til at implementere og passere gennem møllens rulleformning, rullepas er at foretage tværgående deformation af stål, stålpladen er rullende mølle til at producere langvarig deformation, den specifikke driftsmodel og en række forskellige forskelle i teknikken i en kontinuerlig strålestål er en kontinuerlig strålestål, der er afhængig af en kontinuerlig strålestål, der er understrålet med en kontinuerlig strålestål, strøstrålestål, strøber strafstråle -stråleformation der skal implementeres i trin fra den tilsvarende mølle (inklusive rulleprogrammet og møllearrangementet) for at opnå. Langsgående deformation i pladenes rullende retning betyder i en cylindrisk formdeformation, tværs af rørets tværsnit betyder deformation, der bøjes deformation.
Rørformningsprocessen er bredt opdelt i tre trin: rå profileret sektion, et mellemstadium med overgangs- og efterbehandlingsstadium, de har til fælles er "ellipse et cirkel" -princip, hvilket resulterer i deformation af grundene til at tilbringe pas -systemet er meget forskellige, hovedsageligt i betingelserne den klassiske metoder, der er en kantbøjningsmetode, den omgivende bøjning “W” støbningsmetode. Række rulleformning og rulleformende deformerede blomster kan trækkes ud, dets elliptiske tværsnits hovedakse i tværretningen.
Posttid: Aug-04-2023