1. Materialeudvælgelse: Høj kvalitet og holdbart stål vælges som det primære materiale til basisstikket. Materialet skal have tilstrækkelig styrke og bærende kapacitet.
2. Skæring og formning: Det valgte stålmateriale skæres i passende længder baseret på det ønskede højdeindstillingsområde for basisstikket. Enderne er formet for at lette forbindelse og installation.
3. Trådskæring: Den gevindsafsnit af basisstikket er skabt ved at skære tråde på den ene ende af stålakslen. Dette giver mulighed for justerbare højdeindstillinger og nem installation.
4. svejsning: Den trådede ende af basisstikket svejses til en flad bundplade eller firkantet plade. Dette fungerer som den bærende overflade og sikrer stabilitet, når basestikken er installeret på jorden.
5. Overfladebehandling: Basisstikket gennemgår overfladebehandlingsprocesser, såsom hot-dip galvanisering eller malingsbelægning, for at beskytte den mod korrosion og udvide dens levetid.
6. Kvalitetskontrol: I hele produktionsprocessen implementeres forskellige kvalitetskontrolforanstaltninger. Dette inkluderer dimensionelle kontroller, styrkeprøvning og inspektion af svejsninger for at sikre, at basen Jack opfylder de krævede standarder og specifikationer.
7. Emballage og opbevaring: Når de basestik er blevet produceret og inspiceret, pakkes de korrekt og opbevares korrekt på en organiseret måde for at beskytte dem under transport og opbevaring.
Det er vigtigt at bemærke, at produktionstrinnene kan variere afhængigt af producenten og specifikke designkrav i basisstikket. TRAPerne, der er anført ovenfor, giver et generelt overblik over produktionsprocessen for basestik i ringlock -stilladssystemer.
Posttid: Nov-28-2023