Siden udviklingen af fremmede vægstilladser har rørstålrørstilladser af fastgørelsesstål været den mest anvendte, men der er mangler i samling og demontering, pålidelighed, sikkerhed og økonomi. Den udvendige vægstikstype-skive-stålrørstillads, der er blevet brugt i praksis af vores virksomhed, har egenskaberne ved let samling og demontering, fleksibel konstruktion, god udseende, energibesparelse og miljøbeskyttelse. På samme tid blev der dannet en ny konstruktionsmetode til udvendig vægstillads. Sammenlignet med den traditionelle ydre ramme af fastgørelsesstype har den åbenlyse effekter på samlingen og demonteringshastigheden, pålidelighed, sikkerhed, arbejdsbesparelse, energibesparelse og miljøbeskyttelse, så det har åbenlyse sociale og økonomiske fordele.
Denne konstruktionsmetode er velegnet til konstruktion af gulv-stående og udkragede udvendige rammer.
1. Funktioner ved konstruktionsmetoden: Specielt designet indsætplade og låsestruktur. Fugen er designet under hensyntagen til effekten af selvstyndende, så leddet har pålidelig tovejs selvlåsende evne. Belastningen, der virker på tværstangen, overføres til den lodrette pol gennem spændet. Socket-typen spænde har stærk forskydningsresistens og er forskellig fra de traditionelle fastgørelsesmidler er mere pålidelige end fastgørelsesmidler. Multi-retningsbestemmelser gør rammen konstruktion fleksibel og manuel konstruktion mere effektiv. Socket-typen Disc-Buckle ydre ramme har god integritet. Der er ingen løse dele, og låsestrukturen sikrer stilladsets stabilitet. Hvis der kun er en arbejdstager og en hammer, kan den bygges. Ekstremt høj erektion og demonteringseffektivitet. Hele rammen vedtager et modulopbygget design med en simpel struktur, let og hurtig samling og adskillelse, og der er lidt tab af boltarbejde og spredte fastgørelsesmidler. Under samlings- og demonteringsprocessen kan arbejdstagere gennemføre alle operationer med en hammer. Socket-typen Disc-Buckle-ramme er meget længere end den for den traditionelle ydre ramme af fastgørelses-typen og kan generelt bruges i mere end 10 år. Komponenterne er stødbestandige, har fremragende visuel kvalitet og behøver ikke at blive malet, hvilket er energibesparende og miljøvenlige.
2. Anvendelsesomfang: Velegnet til ekstern beskyttelse og dekoration af konstruktionstekniske strukturer.
3. procesprincip: Det er sammensat af lodrette poler, vandrette poler, diagonale bindestænger, justerbare bundbeslag og andre komponenter. De lodrette poler er forbundet med ærmer og stikkontakter, og de vandrette poler og diagonale bindestænger er forbundet med stangender, og led i de lodrette polforbindelsesindsatser, der er forbundet med kileformede stifter, og vægforbundne punkter er indstillet i henhold til regler for at danne en geometrisk uskølet strukturelt system. En profileret stålplade af spænde-typen lægges på toppen, og et sikkerhedsnet hænges på ydersiden for at forsegle det til ekstern beskyttelse og dekoration af strukturen.
4. byggeproces og driftspunkter
4.1 Konstruktionsproces: Forberedelse af byggeri-Forindindlejrede præfabrikerede bolte → Betonhældning → lægning af I-bjælker → Fastsættelse I-bjælker → Lægning af kanalstål-→ Stilladser erektion-→ Hængende sikkerhedsnet.
4.2 Betjeningspunkter:
① Indlejrede præfabrikerede bolte: De præfabrikerede bolte svejses til en 5 mm tyk stålplade ved hjælp af to φ20 filamentbolte. Før du binder det overhængende lag af stålstænger, skal du første sted midtlinjen i stålsektionen på skabelonen i henhold til den designede trinafstand, og placer derefter de præfabrikerede bolte, som delene er fastgjort på formarbejdet med jernnegle. Midtlinjen skal være mellem de to bolte. Sæt derefter en plastikskærm på bolten, der er lidt længere end tykkelsen på gulvpladen (for at lette genanvendelsen af de indlejrede dele) og bruge plastbånd. Dæk boltene med udsatte foringelsesdele (for at forhindre mudder i at sprøjte på boltene, når du hælder beton).
②LAYING Sektionsstål: Når betonen er hældt, skal du begynde at lægge I-bjælken, korriger indgangs- og udgangspositionen og fastgør den derefter med dobbeltmøtrikker. Når I-bjælken er fast, lægges kanalstål kontinuerligt på den langsgående retning af rammen. U-porten af kanalstålet er indstillet opad og svejset til I-bjælken på den ene side. Hvis I-bjælken passerer gennem væggen, skal der placeres en trækasse på det sted, hvor I-bjælken passerer gennem væggen for at lette fjernelse af I-bjælken, efter at stilladset er demonteret.
4.3 Stilladser erektion
①fter kant-lagets kanalstål er fast, den sokkel-type skive spænde ydre ramme lodret stang kan placeres i kanalstål U-formet rille ved hjælp af den justerbare bundbeslag, og derefter er den første række af hylder indstillet i henhold til den normale konstruktionsproces. Tværstangene mellem de lodrette poler på kanalståloverfladen skal indstilles umiddelbart før de kan fortsat opføres opad. De skal opføres i trin i henhold til gulve. Højden på hver erektion skal være et trin højere end gulvkonstruktionsbearbejdningsoverfladen (brugt som beskyttelsesrammer).
② Under hver stillads erektionsproces skal pedaler af spænde-typen lægges, lodrette diagonale stænger og tilslutning af vægstænger skal indstilles, og det overhængende lag og kløften mellem det overhængende lag og bygningen skal lægges med træplader for at skabe hård isolering.
③ Stilladset på driftsgulvet er dækket med pedaler af spænde-typen. Kløften mellem stilladser og bygningen er horisontalt beskyttet med stilladsetavler eller små lommenet, hvilket efterlader et hul på 12 ~ 15 cm.
④ Membrandele skal være indlejret i forskydningsvægge eller gulvplader og arrangeret i to trin og tre spenn. Hvis stålrør ikke kan begraves i gavlpositionen, skal skruehuller bruges til forstærkning. Alle membrandele skal males røde.
⑤ Socket-typen diskbuckle ydre ramme skal være forsynet med diagonale bindestænger for hver fem lodrette spenn langs rammekroppen.
⑥ Socket-typen diskbuckle ydre ramme bruger almindelige stålrør til at oprette forbindelse til lodrette lodrette poler på hvert trin i lateralt på afbrydelsespunktet. Hvert almindeligt stålrør bruger mindst tre tværfastgørere, og saksestøj tilvejebringes kontinuerligt lodret langs rammekroppen.
4.4 Hængende sikkerhedsnet: Socket-type skive spænde-type ydre ramme, et tæt sikkerhedsnet er indstillet på indersiden af den ydre pol, lukket for beskyttelse og fastgjort til tværstangen. Et fladt net installeres hver sjette etager til beskyttelse, og det lodrette net bruges med jerntråd og tværstangen. 2. de lodrette poler skal bindes fast, og nettene skal bindes fast uden for nettoforbindelserne. Kløften skal ikke være større end 20 cm. Sikkerhedsnet skal placeres inde i de ydre poler, og højden skal ikke være mindre end 1,2 m over konstruktionsoverfladen.
4.5 Demonteringssekvensen er: Sikkerhedsnet → Tåplade → Kropsrækværk → Hook -pedal → Lodret diagonal bindestang → Horisontal stang → Lodret stang → Tilslutning af vægstang, langsgående støtte og saksestang.
① Demontering af den ydre ramme af stikkontakten af Socket-typen skal godkendes af projektafdelingen, og den professionelle person, der er ansvarlige, skal give sikkerhedstekniske forklaringer til driftsarbejderne. Affald på stilladset skal fjernes, før der demonteres.
② Når du demonterer den ydre ramme af stikkontakten, skal du opdele arbejdsområdet, opsætte hegn eller oprette advarselsskilte omkring det, oprette dedikeret personale på jorden til at dirigere, og ikke-staffemedlemmer er strengt forbudt at komme ind.
③ Når man demontering af den ydre ramme af stikkontakten, skal arbejdstagere, der arbejder i højder, bære sikkerhedshjelme, sikkerhedsseler og bløde solede sko.
④ Når man demontering af den ydre ramme af stikkontakten, skal princippet følges fra top til bund, først satte op og derefter adskilt og derefter sætte først op og adskilt. Fjern først Baffle Hook -pedalen, saksstagen, diagonal stag og tværstang, og rengør dem trin for trin. Princippet er at fortsætte i rækkefølge, og det er strengt forbudt at udføre nedrivningsoperationer op og ned på samme tid.
⑤ De forbindelsesvægsdele skal demonteres lag for lag, da stilladset demonteres. Det er strengt forbudt at afmontere hele laget eller flere lag af forbindelsesvægsdele, før de demonteres stilladser. Højdeforskellen i den segmenterede demontering bør ikke være større end 2 trin. Hvis højdeforskellen er større end 2 trin, skal der tilføjes yderligere installationer. Forstærkning af tilslutning af vægdele.
⑥ Ved demontering af stikkontorramme af stikkontakten er det nødvendigt med den øvre kommando, øvre og nedre respons og koordinerede bevægelser. Når man fjerner knuden, der er relateret til en anden person, skal den anden person først underrettes for at forhindre at falde. Det er strengt forbudt at holde ustabile stænger på rammen.
⑦ Før den afmontering af et stort stykke stilladser, skal den reserverede belastningsplatform først forstærkes for at sikre dens integritet, sikkerhed og stabilitet efter demontering.
⑧ De demonterede materialer skal bindes med reb og kastes ned. Det er strengt forbudt at kaste dem. Materialerne, der transporteres til jorden, skal demonteres og transporteres på det udpegede sted og stables i kategorier. De skal ryddes op på demonteringsdagen. Under demonteringsprocessen skal ingen ændres i midten. Hvis der er behov for at ændre sig, skal personale klart forklare nedrivningssituationen, inden de forlader med samtykke fra holdlederen.
Posttid: Maj 20-2024