Ym maes drilio olew a ffynnon olew, mae casin wedi'i weldio ymwrthedd trydan amledd uchel (y cyfeirir ato fel casin ERW) o'i gymharu â chasin di-dor yn gywirdeb dimensiwn uchel, caledwch weldio, gwrth-alltudio perfformiad uchel, a manteision cost isel, a ddefnyddiwyd yn helaeth mewn gwledydd tramor, a chyflawni canlyniadau da.
Nodweddion casin ERW (o'i gymharu â chasin di -dor)
Cywirdeb dimensiwn uchel: Mae casin ERW gan ddefnyddio proses sizing mecanyddol ar ôl mowldio, casin di -dor manwl gywirdeb wedi cynyddu ei faint (y tu allan i ddiamedr, trwch wal, crwn, ac ati), ac nid yw ei wyriad diamedr allanol yn fwy na ± 0 ar gyfartaledd .5%. Megis a gynhyrchwyd gan Nippon Steel 6244.5 N'un ERW Casing Trwch Gwyriad Safonol o <0.10 melin Gwyriad safonol di -dor cyfatebol oedd 0.41 melin.
Toughness Weld da: Gellir gwarantu bod y broses weithgynhyrchu casin ERW i gael y cynnwys C, S a P yn isel yn y trefniadaeth gydran a deunydd sylfaenol cryfder uchel, caledwch uchel y weld, y llewys di -dor caledwch weldio fel bod y tiwb llawes.
Gwrth-allwthio Priodweddau'r gwrthknock: cryfder uchel 30% i 40% o'i gymharu â'r casin di-dor API tebyg, casin ERW gwrth-allwthio, priodweddau gwrth-guro (pwysau mewnol) tua 50% yn uwch.
Technoleg Uwch, Rheoli Ansawdd Cynnyrch: Coil wedi'i rolio Rheoli Rheoli Sylfaen Llewys ERW, isotropig, profion nad yw'n ddinistriol 100%.
Cost isel: o'i gymharu â chasin di -dor tebyg, casin ERW 5% i 10% cost isel, effeithlonrwydd uchel, graddfa uchel o fecaneiddio ac awtomeiddio, bwyta a chynhyrchu ynni isel; Gorffennodd casin ERW gyfradd cynnyrch o 93% i 98%, a chasin di -dor gorffennodd gyfradd cynnyrch o 85% i 90%; Casin Erw Mae'r buddsoddiad prosiect cyfan 40% yn is na'r prosiect casio di -dor.
Nodweddion technegol y casin ERW
(1) Dewis coil rholio a reolir gan ddeunyddiau crai, rheolaeth lem cynnwys S a P, a'r hyn sy'n cyfateb i garbon, fel arfer W (S) ≤ 0.015%, y cyfwerth carbon ≤ O. 25%. Ac mae'r defnydd o elfen ficro-aloi fel NB, V, TI, a Cu yn gwella caledwch dur i wella weldadwyedd ac ymwrthedd cyrydiad.
(2) Mae coil trwchus ar ôl y driniaeth melino ymyl, yn gallu lleihau'r burrs weldio a achosir gan orboethi ac ocsidiad lleol.
(3) Looper troellog a ddefnyddir yn helaeth ar gyfer cynhyrchu'n barhaus, nid oes unrhyw gynhyrchiad swp rholio-i-gyfaint a achosir gan sefyll yn ei unfan, gan arwain at ail-ddechrau weldio, weldio cerrynt, ansefydlogrwydd foltedd oherwydd diffygion ansawdd cynnyrch.
(4) Fe'i defnyddir yn gyffredin wrth dynnu hydrolig o'r radd flaenaf o broses Burrs, gan gasio Rheoli Uchder Burr Mewnol 1.14 NLNL.
(5) Paramedrau weldio llym, gan gynnwys y pŵer mewnbwn, ongl siâp V weldio, cyflymder weldio, rheoli tymheredd weldio. Tymheredd weldio yn ôl cyflymder weldio amledd uchel rheolaeth pŵer dolen gaeedig, gan reoli amrywiad llai na ± 5 ℃.
(6) Pwyslais ar driniaeth wres ôl-weldio, trwy driniaeth wres ôl-weldio i wella trefniadaeth a straen mewnol y parth weldio.
(7) Gwneud uned cryfder uchel a sizing, gan leihau manwl gywirdeb mawr wedi'i orffen.
(8) Ar gyfer y weldio a'r dur fel profion anddodus llinell gyfan neu all-lein, canfod diffygion yn amserol ac yn gywir, er mwyn addasu'r broses gynhyrchu yn amserol i sicrhau ansawdd y cynnyrch.
Amser Post: Gorff-20-2023