Proces výroby potrubí s frekvencí, ovlivňující kvalitu prvků má více než jednu trubku, hlavní suroviny, technologii svařování a počet rolí, které se začínají přizpůsobovat.
Klíč k pohledu na surové geometrické rozměry. Geometrie pásu ovlivňují kvalitu šířky ocelového proužku, když méně než přípustná odchylka, snižuje se ocelová trubka pro vytlačující tlak, takže svařování svaru potrubí není silné, trhliny nebo otevřenou trubici. Když je šířka proužku větší než tolerance, lisová síla se zvyšuje, když se svařovaná ocelová trubka, ocelové potrubní svary objevují zobák, svařování lap a další svařovací vady nebo otřepy. Proto šířka fluktuace proužku ovlivňuje nejen přesnost vnějšího průměru ocelové trubky, ale také vážně ovlivňuje kvalitu povrchu ocelové trubky.
Požadavky na stejný rozdíl tloušťky sekce nepřesahují předem stanovenou hodnotu ocelové trubky, která vyžaduje vysokou stupeň jednotnosti tloušťky stěny ocelové trubky, kolísání tloušťky proužku bude přeneseno do tloušťky stěny přípustné hodnoty dokončené ocelové tloušťky pásu, takže rozdíly v důsledku odchylky a přeneseny plýtváním. Kolísání tloušťky hotové tloušťky oceli ovlivňuje pouze přesnost. Mezitím, protože se tloušťka proužku liší, ocelová trubka během svařování, vytlačovacího tlaku a nestability teploty svařování, což vede k nestabilnímu svařovacímu svaru svaru.
Kromě toho, protože existují defekty vnitřního ocelového sendvičového materiálu, nečistoty, jako je trachoma, je hlavním faktorem ovlivňujícím kvalitu oceli. Proto před ocelovým svařováním proto zkontrolovat kvalitu povrchu pruhu a geometrie kvality pásu nesplňuje standardy, nikoli výrobu, aby se zabránilo zbytečným ztrátám.
Čas příspěvku: 26-2023