Mírná uhlíková ocelová trubka je jedním z potrubí Boadr používaných v potrubí kotle elektrárny. Většina z těchto zkumavek pracuje při vysoké teplotě a tlaku, proto existují určité požadavky na mechanické vlastnosti mírné trubky z uhlíkové oceli, výkonu svařování a organizační výkon, kromě potřebných k dobré teplotě pokoje a mechanické vlastnosti s vysokou teplotou, tyto zkumavky vyžadují hodně zpracování chladu, proto musí mít požadavky těchto zkumavek a tvrdost. Program zpracování chladu je nezbytný pro proces instalace potrubí kotle, ale v procesu ohybu za studena bude i tvrzení práce také dřeně. Generál formovaný za studena, existují dva způsoby, jeden není formován chladem před předehříváním chladu se chlubí předehřátí. Předehřívané obvykle pečení pochodní, předehřívání teploty empiricky operátorem k pochopení a po ohýbání chladu a žádný proces tepelného zpracování. Proto únikový zpracování nachlazení často přináší změny mechanických vlastností a změn ve výkonu organizací, které vytvořily potenciální lehké potrubí v pojištění služeb, aby se staly jedním z důvodů selhání. Je dobře známo, ohýbání chladu po kalení způsobuje sílu ocelové trubice a zvýšení tvrdosti, tažnosti a houževnatosti se snížila, důvodem je zlomený krystal a poblíž roviny torzního torzního měděného skluzu s mřížkou, takže se zvyšuje odolnost proti skluzu, takže je obtížné proklouznout. Navíc se zvýšením stupně deformace zvýšilo proces tvrzení vlasů, zlato.
Pro mírnou uhlíkovou ocelovou trubku povede zpracování chladu (včetně chladu před zahříváním), bude mít obrovský dopad na organizaci ocelových potrubí, přímo k vážnému selhání zlomenin. Organizace proto musí být pro malé protiopatření pro zpracování uhlíkových oceli pro malé.
Vývoj přiměřeného zahřívání
Podle různých ocelí odpovědí a rekrystalizační teploty, vypracovat správnou teplotu předehřívání a provozní postupy a ne slepě zahřívat, nepřekročit ac] fázový přechodný bod může zabránit praskání kolapsu rohu nebo tvorbě mikrobrkáva. Údaje však naznačují, že nízkouhlíková ocel ve 300 C o tom, kdy bude „modrý křehký“ místo toho plastové houževnatosti. V souladu s tím je tedy vhodnější hladce k deformačnímu kroku, přehřívací teplota při 400 ~ 500. Současně věnujte pozornost botám, ručníku, rychlosti deformace ohýbání příliš studené; příliš rychle. Zlepšete rychlost letního tvaru, tím vyšší je teplota „modré dřeně“.
Vytápění po čistém ohybu
Rekrystalizační žíhání a eliminace mechanických vlastností v důsledku pracovního tvrzení změn podle různých specifikací a pracovních podmínek obrobku musí být provedeny na obrobku po chladné práci. 640 se používá pro ocelovou trubku pro 20# žíhání, může to být dobrá úleva od napětí a zotavení mechanických vlastností. Je však třeba poznamenat, že v následném procesu chlazení je nutné zpomalit chlazení - jako chlazení nemůže být více než 6 až 8 c / déšť.
V krátkém, mírném potrubí z uhlíkové oceli v procesu ohybu studeného (včetně zahřívání) je významný dopad na organizační výkon ocelovou trubku, což je přímý výsledek vážného selhání zlomenin. Předehřívejte uhlíkovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou studenou by měly být přísně v souladu s prováděním procesu, poté, co se musí zachráněno zachránit tepelné zpracování linky.
Čas příspěvku: Jul-07-2023