1. Před formováním prací
Suroviny, které se pásu, dráty, tok. Před jeho uvedením musíme projít přísným fyzickým a chemickým testováním. Obložení hlavy a ocasu, svařování oblouku s jedním nebo dvojitým drátem, v válcované oceli automatickým ponořeným obloukovým svařováním.
2. proces formování
Vysokoměr s elektrickým kontaktem pro ovládání obou stran tlakového tlaku dopravníku, aby bylo zajištěno hladké dodávky proužku, hostitel je centrálně umístěn, takže byste měli vždy zkontrolovat, abyste upravili svislou rolku (zejména kolem hlavy), abyste zajistili přísné dodávání okrajů proužku podle procesu zadaného trasy protíná konstrukcí meshingového bodu. Vnějším nebo vnitřní kontrolní formování, kontrola obvodu, vajetelnosti potrubí, přímou a další standardy dodržování předpisů, nesplňují požadavky, bude muset pokračovat v úpravách až do požadovaného data.
3. proces svařování
Zařízení pro řízení svaru, aby bylo zajištěno, že mezera svaru splňuje požadavky na svařování, průměr, nesprávná strana a mezera svaru byly přísně kontrolovány, by mělo neustále pozorovat kvalitu lisovacího švu, zjistila, že je nesprávná strana, štěrbinu atd. Měl by být po mostě včas včas, aby vyladil úhlu, a vytvořil kvalitní assurance; Pokud by výjimečné okolnosti měly zkontrolovat pracovní šířku proužku, podmínky před ohýbáním okraje, poloha doručovací linky, s malou změnou úhlu role nebo bez ní a podniknout včasné nápravné opatření. Výrobci ocelových trubek s rovným švem v současné době používají americký svařovací stroj v Lincoln pro jedno nebo dvojité dráty ponořené obloukové svařování, čímž získají stabilní svařovací kvalitu. Výrobci ocelových trubek s rovným švem by měli neustále pozorovat kvalitu formovacího švu, najít nesprávnou stranu, štěrbinu atd. Měli by je doladit úhel zadní nápravy, aby se zajistila kvalita formování; Pokud by měly výjimečné okolnosti zkontrolovat pracovní šířku proužku, stav před ohýbáním okraje, poloha doručovací linky, malý úhel role bez změn a podniknout včasné nápravné opatření.
4. detekce
Po svařování kontinuálního ultrazvukového poškození svaru, aby se zajistilo 100% pokrytí nedestruktivního testování spirálového svaru. Pokud jsou vadné, automatické alarm a postřikové značky, výrobní pracovníci tak upravují procesní parametry a odstraňují vady.
5. Knihovna balení
Obrábění potrubí, takže koncový svislý, zkosený a tupý okraj bude přesně ovládán. Pomocí vzduchového řezacího stroje plazmy nakrájí jednu trubici. Čepel s tupý nebo poškozený by měl být okamžitě nahrazen novými čepelemi a novou čepelí, než musí být použití kamene, musí být leštěná špička čepele nemůže používat broušení. Po použití mletí mletí mletí mletí před použitím po mletí defektu čepele.
Čas příspěvku: srpen-08-2023