1. Výběr materiálu: Vysoce kvalitní a odolná ocel je vybrána jako primární materiál pro základní konektor. Materiál by měl mít dostatečnou sílu a kapacitu nesoucí zátěž.
2. řezání a tvarování: Vybraný ocelový materiál je nařezán na vhodné délky na základě požadovaného rozsahu nastavení výšky základního konektoru. Konce jsou tvarovány pro usnadnění připojení a instalace.
3. Řezání vláken: Vtitelná část základního konektoru je vytvořena řezáním nití na jeden konec ocelové hřídele. To umožňuje nastavitelnou nastavení výšky a snadnou instalaci.
4. Svařování: Konec základného konektoru je přivařen k ploché základní desce nebo čtvercové desce. To slouží jako povrch nesoucí zátěž a zajišťuje stabilitu, když je základní konektor nainstalován na zemi.
5. Ošetření povrchu: Základní konektor podléhá procesům úpravy povrchu, jako je galvanizace horkého prokolu nebo povlak barvy, aby jej chránil před korozí a prodloužil jeho životnost.
6. Řízení kvality: Během výrobního procesu jsou implementována různá opatření pro kontrolu kvality. To zahrnuje rozměrové kontroly, testování síly a kontrolu svarů, aby se zajistilo, že základní jack splňuje požadované standardy a specifikace.
7. Balení a skladování: Jakmile jsou základní konektory vyrobeny a zkontrolovány, jsou řádně zabaleny a ukládány organizovaným způsobem, aby je chránily během přepravy a skladování.
Je důležité si uvědomit, že výrobní kroky se mohou lišit v závislosti na výrobci a specifické návrhové požadavky základního konektoru. Výše uvedené kroky poskytují obecný přehled výrobního procesu pro základní konektory v systémech lešení Ringlock.
Čas příspěvku:-28-2023