Technologie výroby stopek

Stočená trubka je jedna délka několika kilometrů a opakované ohyb, dosažení více plastické deformace nové olejové trubky. Stočené trubkové vybavení a jeho provoz se nazývá „univerzální pracovní stroj“ v cizích zemích, jako jsou Spojené státy, Kanada a další země. V současné době je nejdelší kontinuální hadička dlouhá 9000 metrů, s ohledem na takovou speciální technologii výroby trubek je::
1, chemické prvky
Vzhledem k drsné službě životního prostředí mají stočené hadičky mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi vysoké požadavky, aby se optimalizovala návrh chemického složení materiálu, musí také implementovat čisté ovládání celý proces tavení, válcování atd., Aby se minimalizovalo inkluze a S, P a další škodlivé prvky.
2, zpracování
Vzhledem k tomu, že dislokační multiplikace po jiných příčinách způsobuje kalení a Bauschinger efekt společně, transformujte zákonnou trubkovou sílu těla na kontrolu.
3, tepelné zpracování
Tepelným zpracováním zkumavky k dosažení optimální kontroly mikrostruktury a vlastností, zejména s vysokou pevností a vysokou tažností a nízkým zbytkovým napětím.
4, Technologie svařování
Nízkohlíková a nízkou slitinovou ocel, která se v současné době používá hlavně svařovací technologie HFW, musí studovat optimální parametry svařování (jako je proud, napětí, frekvence, rychlost svařování, úhel formování, lisovací množství atd.), Technologie výzkumu a tepelného zpracování švů.
5, zadek
K dosažení nepřetržité výrobní trubky HFW musí nejprve vzít dlouhý list, aktuální dokrytí listu hlavně TIG, MAG a plazmové svařování nebo podobně. Studovanou metodou je metoda svařování tření.
6, potrubí
Stočená hadička během používání může způsobit místní poškození, zranění nebo část vady musí být odříznuta a zkumavky jsou spojeny svařováním. Tradiční metoda dokování lodí po svařování TIG, kvalita svařování je obtížné ovládat, takže současná technologie automatického svařování.
7, nové výrobní technologie
Jako technologie CVR, která používá kontinuální potrubí trubice stejné velikosti a zahřívá na 940 ℃ prostřednictvím online středně frekvenční indukce termomechanickým válcováním, na jedné straně k dosažení bezproblémové nebo HFW svařovací optimalizace na druhé straně k dosažení proměnné tloušťky stěny nebo nastavitelné. Kromě toho existuje speciální kontinuální laserová svařovací technologie z nerezové oceli.


Čas příspěvku: srpen-09-2023

Používáme soubory cookie k nabídce lepší zážitek z prohlížení, analýzu provozu na webu a přizpůsobení obsahu. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním cookies.

Přijmout