El ferro i l’acer són dos dels metalls més utilitzats del món. Els dos materials tenen propietats especials que les diferencien d’altres, i la tecnologia i els processos moderns han desenvolupat nous subconjunts: ferro colat i acer galvanitzat. Aquests tenen una àmplia gamma d’usos en diverses indústries, llars i sistemes d’aigües residuals. Aquest article descriurà les diferències entre el ferro colat i el ferro galvanitzat i discutirà com aquestes diferències afecten la seva usabilitat a les canonades i a les aigües residuals.
Composició
El component principal del ferro colat prové de minerals de ferro. Després, un aliatge fet de ferro, carboni i silici. Normalment es fa amb un 2 al 4% de carboni i unes porcions de silici més petites. Les impureses com el manganès, el sofre i el fosfat de vegades són presents en ferro colat. Aquests components addicionals solen ser massa petits per afectar les propietats del ferro colat.
L’acer galvanitzat està fabricat en carboni o acer en carboni normal, que són aliatges metàl·lics. L’acer al carboni està fabricat amb dos elements: ferro i carboni. Altres metalls que poden estar presents en aquest aliatge són manganès, silici i coure. Normalment comprenen menys del 0,60% de l’aliatge, cosa que significa que el seu efecte sobre les propietats de l’aliatge és insignificant.
Preparació
El ferro colat es prepara amb un forn explosiu i elaborat amb aliatges de carboni de ferro o ferro de porc. Durant aquest procés, el ferro colat es forma directament a partir del metall fos. Les impureses esmentades poden ser cremades durant aquesta etapa. Tot i això, el carboni també es pot cremar de la mateixa manera, que s’hauria de substituir abans que s’acabi el formulari de ferro colat. El ferro colat seria defectuós si mancava de carboni i elements de silici. Després del forn, el ferro colat no requereix perfeccionar -se amb martells i altres aparells. El resultat és un procés de refinació menys intensiu i un producte final més barat.
L’acer galvanitzat està fabricat amb acer de carboni que ha estat recobert d’una capa de zinc protector. Això es fa en un procés anomenat galvanització del qual hi ha diversos tipus diferents, com ara polvorització tèrmica, dipòsit calent, electroplatació i molt més. En la galvanització de dipòsits calents, l’acer al carboni es submergeix en zinc fos calent amb temperatures de fins a 460 ° C. Després que estigui completament recobert, es torna a aixecar i s’exposa a l’atmosfera. Aquesta exposició farà que el zinc reaccioni a l’oxigen, creant òxid de zinc. A més, reacciona amb el carboni present a l’aire per formar carbonat de zinc, que forma una capa grisa a la superfície de l’acer. Tot i que ha estat recobert en un altre element, l’acer continua sent maleable i fàcilment treballat per altres màquines de fabricació de metalls.
Resistència
El ferro colat és generalment resistent a la corrosió atmosfèrica. Tenen una resistència més alta que alguns aliatges d’acer. El ferro colat també és resistent al desgast i pot amortir les vibracions. Tot i això, els ferros colats són molt susceptibles a l’aigua de mar i es corroeixen fàcilment i s’enfilen quan es posen sota una llarga exposició a ambients de sal alta. El ferro colat també pot ser més trencadís que altres metalls processats.
L’acer galvanitzat és altament resistent a la corrosió en comparació amb la majoria d’altres metalls. Té dos mètodes de reducció de la corrosió, que provenen del procés de galvanització. El zinc fos recobreix la superfície de l’acer al carboni com el dolor i forma una capa d’òxid molt adherent. També proporciona un ànode de zinc per rebre la corrosió al lloc de l’acer.
En cas que el recobriment de zinc es faci malbé o es ratlli, l’ànode de zinc encara pot protegir l’acer circumdant. El zinc restant també pot tornar a formar el seu recobriment protector d’òxid de zinc. De forma similar a l’alumini, el zinc és altament reactiu a l’oxigen i, per tant, absorbeix la major part de l’oxigen amb què es troba en contacte. D’aquesta manera s’evita que l’acer sota el recobriment s’oxidi més.
Uses
El ferro colat és un material metàl·lic durador i moderadament resistent, que el fa adequat per a una gran varietat de propòsits. El ferro colat es pot utilitzar per fabricar engranatges, components i canonades per a automòbils. Es pot utilitzar en morts de metall i peces de maquinària per a la fabricació. El ferro colat també es troba habitualment als estris de cuina, ja que és bo amb finalitats de calefacció, i la forma més comuna d’equips de cuina de ferro colat és fregir paelles. Tanmateix, també podeu trobar estris de ferro colat, motlles de cocció i paelles de cuina. També es troben en la fontaneria, tot i que no s’utilitza tan àmpliament i generalment no es recomana per a cases més recents.
L’acer galvanitzat s’afavoreix per l’ús durador i les propietats resistents. Un exemple destacat del seu ús són les canonades de plomeria. La seva capa protectora de zinc la protegeix fàcilment del rovell: una forma de corrosió. L’acer galvanitzat també s’utilitza en marcs d’acer en la construcció d’habitatges. També es pot utilitzar per fer la majoria de parts del cos i gàbies de l’automòbil. Aquest metall també es pot trobar en els rètols de protecció i de la carretera a la carretera.
Avantatges
Ambdós metalls tenen superfícies més gruixudes en comparació amb altres tipus de metalls, que contribueixen a la seva duresa i resistència al desgast. L’avantatge de la fosa sobre l’acer rau en la seva capacitat de retenir calor durant períodes més llargs que la majoria de tipus d’acer. Això fa que sigui més adequat per a aplicacions que necessiten temperatures fortes i consistents, com ara la cuina. Tanmateix, ja que és menys resistent a la corrosió i trencadís, és menys adequat per a aplicacions que l’exposen a líquids i a alta pressió, com la fontaneria.
L’acer galvanitzat té tots els avantatges que normalment trobaríeu amb l’acer, a més de millorar la resistència a la majoria d’ambients. L’acer galvanitzat també és més maleable que el ferro colat, cosa que significa que les canonades i tubs d’acer galvanitzats es fabriquen i es personalitzen més fàcilment per als seus propòsits previstos. L’acer galvanitzat té l’avantatge afegit de resistir els períodes periòdics humits i secs, cosa que s’oxidava a la majoria d’altres metalls. Això el fa perfecte per fer components de plomeria.
Hora de la publicació: 11-2022 de maig