En el camp de la perforació de petroli i el pou de petroli, la carcassa soldada de resistència elèctrica d’alta freqüència (coneguda com a caixa ERW) en comparació amb la carcassa perfecta és una precisió dimensional d’alta dimensió, resistència a la soldadura, anti-extrusió d’alt rendiment i avantatges de baix cost, que s’ha utilitzat àmpliament en països estrangers i ha aconseguit bons resultats.
Característiques de la carcassa ERW (en comparació amb la carcassa perfecta)
Precisió dimensional d’alta dimensió: la caixa ERW mitjançant un procés de dimensionament mecànic després del modelat, la carcassa sense costura de precisió ha augmentat la seva mida (diàmetre exterior, gruix de paret, rotunditat, etc.) i la seva desviació de diàmetre exterior no superior a ± 0 mitjana .5%. Com ara produït per Nippon Steel 6244.5 N'un Erw Casat de gruix de la desviació estàndard de <0,10 molí, la desviació estàndard de carcassa perfecta corresponent va ser de 0,41 milles.
Bona duresa de la soldadura: es pot garantir que el procés de fabricació de carcassa ERW aconsegueixi que el contingut C, S i P sigui baix en l’organització de components i el material base d’alta resistència, alta resistència de la soldadura, la funda de la soldadura a la màniga perfecta de manera que el tub de màniga.
Anti-Extrusió Les propietats Antiknock: Alta força del 30% al 40% en comparació amb la carcassa similar a l’API, la carcassa ERW anti-extrusió, les propietats anti-knock (pressió interna) al voltant del 50% més elevada.
Tecnologia avançada, control de qualitat del producte: bobina enrotllada de control de metalls de base de màniga ERW, proves isotròpiques, 100% no destructives.
Cost baix: en comparació amb la carcassa similar a les atrevides, la carcassa ERW del 5% al 10% de baix cost, alta eficiència, alt grau de mecanització i automatització, baix consum energètic i producció; Casa ERW va acabar la taxa de producte del 93% al 98%, i la caixa de carcassa perfecta va acabar la taxa de producte del 85% al 90%; ERW Casant tota la inversió del projecte és un 40% inferior al projecte de caixa perfecta.
Les característiques tècniques de la carcassa ERW
(1) Selecció de la bobina rodada controlada per matèries primeres, el control estricte del contingut de S i P, i l'equivalent al carboni, generalment w (s) ≤ 0,015%, l'equivalent de carboni ≤ O. 25%. I l’ús d’elements de microaliatge com NB, V, TI i CU milloren la duresa de l’acer per millorar la soldabilitat i la resistència a la corrosió.
(2) La bobina gruixuda després del tractament del fresat de la vora, pot reduir les soldadures causades per sobreescalfament i oxidació locals.
(3) Looper espiral àmpliament utilitzat per a la producció contínua, no hi ha una producció de lots de rotlle a volum causada per la parada de soldadura, amb la qual cosa es va iniciar la soldadura, el corrent de soldadura, la inestabilitat de tensió a causa dels defectes de qualitat del producte.
(4) S'utilitza habitualment en l'eliminació hidràulica d'última generació del procés de BURRS, la caixa de control de l'alçada de l'alçada de la caixa 1.14 NLNL.
(5) Els paràmetres estrictes de soldadura, inclosos la potència d'entrada, l'angle en forma de V de soldadura, la velocitat de soldadura, el control de la temperatura de soldadura. Temperatura de soldadura per velocitat de soldadura d’alta freqüència d’un control de potència de bucle tancat, controlant la fluctuació inferior a ± 5 ℃.
(6) èmfasi en el tractament tèrmic després de la dona, mitjançant el tractament tèrmic després de la maanxa per millorar l'organització i l'estrès intern de la zona de soldadura.
(7) Fer una unitat de gran resistència i dimensionament, reduint la gran precisió acabada.
(8) Per a la soldadura i l'acer en una línia sencera o fora de línia no destructives, detecció puntual i precisa de defectes, per tal d'ajustar oportú el procés de producció per assegurar la qualitat del producte.
Posada Posada: JUL-20-2023