El procés de rodatge continu (en endavant, el procés MPM) és un mandrí que es refereix a portar una columna capil·lar llarga contínuament a través d'un bastidor d'arranjament, el mètode de rodatge i rodatge de la sèrie es conforma per convertir -se en requisits de mida de canonades mare enrotllades. La seva característica distintiva és la gran capacitat, alta eficiència, bona longitud de canonada en blanc i qualitat del producte, gran mida; Però la seva gran inversió i la seva tecnologia relacionada i el control automàtic són més exigents.
RACK MPM per al tipus de dos rotllos, estructura substancialment similar al de doble rotlle comú. Depenent del moviment del MandRel MPM es pot dividir en tres tipus de Mandrel Mand Mandrel Mandrel Floating i semi-tap.
1970 abans de MPM, utilitzeu una operació de mandrí de flotació completa. Des del cop de puny fins a la penetració del capil·lar després que el mandril cap a la màquina de rodar de les canonades enrotlle, enrotllant-se quan el desplegament del molí és el fons per tirar cap als rodets de Mandrel, hi ha una barra fora de la màquina de Rolling Mandrel Membre es retira, enrotllant-se al següent pas i va tornar a la recepció del molí Mandrel després de refrigerar, tornar a entrar al següent cicle de treball.
França dels anys 70 i Itàlia han aparegut a la mitja part i el tap de Mandrel de MPM. En essència, aquests dos mètodes de funcionament a la màquina de rodar de tubs MandRel es prenen en préstec del mètode MandRel de funcionament de la màquina de rodar de tres rodes.
Mètode de funcionament de MandRel a la meitat conservat, es troba en procés de rodar, la velocitat del moviment de mandril és limitada, el porta -targeta MandRel es subjecta a la velocitat inferior a la peça de la peça. Mètode de funcionament de MandRel conservat, excepte durant el rodatge, la velocitat del moviment de mandrí és limitada, la corbata acabada després de rodar, el mandril pel suport de la targeta es va remuntar a la posició inicial.
En els darrers anys, el MPM de tres rotllos en forma de Y va caracteritzar PQF Mill, va seguir la tecnologia reductora de la tensió des del segon rotlle fins a tres canvis de corró, de manera que les condicions de deformació del rotlle de procés de rotlle de la distribució de tensió i deformació, maquinària, aparells elèctrics de distribució de càrrega, gruix de paret de rodament i toleràncies de gruix de la paret i, per tant, tenen un avantatge de dos molins. El seu procés de rodatge estable es pot millorar la dimensió de la secció de canonades, la zona de brida inferior o el fenomen de fissures en el camp de les canonades de paret fina i rodar una canonada d’aliatge elevada més adaptable i economia.
Hora de publicació: 07 d'agost-2023