পাইপ ফিটিংগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি অনেকগুলি রয়েছে। অনেকে মেশিনিংয়ের সুযোগ এবং এর মতো, স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং পদ্ধতি, রোলার প্রসেসিং পদ্ধতি, রোলিং পদ্ধতি, বুলিং ফ্রান্স, স্ট্রেচিং, নমন পদ্ধতি এবং প্রসেসিং পদ্ধতির সংমিশ্রণের সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। টিউব প্রসেসিং হ'ল জৈব সংমিশ্রণের মেশিনিং এবং ধাতব চাপ প্রক্রিয়াকরণ।
নিম্নলিখিত একটি উদাহরণ:
ফোরজিং পদ্ধতি: সোয়েজিং মেশিন পাইপ শেষ বা অংশের সাথে বিপরীত হওয়া এক্সটেনশন, নেপচুন ক্যাসিনো বাইরের ব্যাস কম সাধারণ রোটারি সোয়েজিং মেশিনে, লিঙ্কের ধরণ, রোলার রয়েছে।
স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি: প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে প্রসারিত করতে টিউবটির একটি টেপার্ড প্রান্ত সহ পাঞ্চ কোরে।
রোলার পদ্ধতি: রোলারের বাইরের পেরিফেরি সহ রাউন্ড এজ প্রসেসিংয়ের জন্য চাপ দিয়ে অভ্যন্তরীণ টিউবের মূলে স্থাপন করা হয়েছে।
রোলিং পদ্ধতি: সাধারণত ম্যান্ডরেল থাকে না, ঘন প্রাচীরযুক্ত টিউবটির জন্য বৃত্তের অভ্যন্তরের প্রান্তের জন্য উপযুক্ত।
নমন পদ্ধতি: আরও তিনটি পদ্ধতি বেশি ব্যবহৃত হয়, স্ট্রেচিং পদ্ধতি নামে একটি পদ্ধতি, স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি নামে একটি পদ্ধতি, এবং তৃতীয়টি আরও পরিচিত রোলার পদ্ধতি, 3-4 রোলার এবং দুটি স্থির রোলার, একটি অ্যাডজাস্টমেন্ট রোল, রোল গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট স্থির, সমাপ্ত নলটি বাঁকানো হয়। এই পদ্ধতির বিস্তৃত প্রয়োগ, যদি সর্পিল উত্পাদন হয় তবে বক্রতাও বৃদ্ধি পায়।
বুলিং পদ্ধতি: একটি রাবার টিউবে স্থাপন করা হয়, উপরের পাঞ্চ সংকোচনের সাথে, টিউব বাল্জ গঠন; আরেকটি পদ্ধতি হ'ল হাইড্রোলিক বাল্জ গঠন, তরল দ্বারা ভরা নলের মাঝখানে, তরল চাপ ড্রাম দ্বারা টিউবের আকারটি কাঙ্ক্ষিত হিসাবে যেমন আমরা এই পদ্ধতির বেশিরভাগ ব্যবহারের বেলো উত্পাদন ব্যবহার করি।
পোস্ট সময়: জুলাই -27-2023