বেস জ্যাকের কত উত্পাদন পদক্ষেপ

1। উপাদান নির্বাচন: উচ্চ-মানের এবং টেকসই ইস্পাত বেস জ্যাকের প্রাথমিক উপাদান হিসাবে বেছে নেওয়া হয়। উপাদানটির পর্যাপ্ত শক্তি এবং লোড বহন করার ক্ষমতা থাকা উচিত।

2। কাটিয়া এবং আকৃতি: নির্বাচিত ইস্পাত উপাদানগুলি বেস জ্যাকের কাঙ্ক্ষিত উচ্চতা সমন্বয় সীমার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। সংযোগ এবং ইনস্টলেশন সুবিধার্থে প্রান্তগুলি আকারযুক্ত।

3। থ্রেড কাটিয়া: বেস জ্যাকের থ্রেডেড বিভাগটি স্টিলের শ্যাফটের এক প্রান্তে থ্রেড কেটে তৈরি করা হয়েছে। এটি সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা সেটিংস এবং সহজ ইনস্টলেশন জন্য অনুমতি দেয়।

4। ওয়েল্ডিং: বেস জ্যাকের থ্রেডযুক্ত প্রান্তটি ফ্ল্যাট বেস প্লেট বা বর্গক্ষেত্রে ld ালাই করা হয়। এটি লোড বহনকারী পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে এবং যখন বেস জ্যাকটি মাটিতে ইনস্টল করা থাকে তখন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

5। পৃষ্ঠের চিকিত্সা: বেস জ্যাকটি জারা থেকে রক্ষা করতে এবং এর জীবনকাল প্রসারিত করার জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজেশন বা পেইন্ট লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করে।

। এর মধ্যে ডাইমেনশনাল চেক, শক্তি পরীক্ষা এবং ওয়েল্ডগুলির পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে বেস জ্যাকটি প্রয়োজনীয় মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।

।। প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: একবার বেস জ্যাকগুলি উত্পাদিত এবং পরিদর্শন করা হয়ে গেলে এগুলি সঠিকভাবে প্যাকেজড এবং পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় তাদের সুরক্ষার জন্য একটি সংগঠিত পদ্ধতিতে সংরক্ষণ করা হয়।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে বেস জ্যাকের প্রস্তুতকারক এবং নির্দিষ্ট নকশার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উত্পাদন পদক্ষেপগুলি পৃথক হতে পারে। উপরে তালিকাভুক্ত পদক্ষেপগুলি রিংলক স্ক্যাফোল্ডিং সিস্টেমে বেস জ্যাকগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি সাধারণ ওভারভিউ সরবরাহ করে।