Първо, защо трябва да се елиминират скелетата от тип закопчалка?
„Нестандартните стоманени тръби“ са популярни, а дебелината на стената на стоманените тръби обикновено не отговаря на стандарта. Спецификацията изисква дебелината на стената на стоманените тръби да бъде 3,5 ± 0,5 мм. Стоманените тръби, маркирани като дебелина 3 мм на пазара, често са само 2,5 мм. Техническите експерименти показват, че за всеки 0,5 мм намаление на дебелината на стената, капацитетът на лагера намалява с 15% до 30%; „Три-не-не-закопчалки“ заливат пазара. Статистиката показва, че повечето крепежни елементи на пазара са три-не продукти. Тъй като нередовната конкуренция с ниска цена в индустрията се засилва, производителите намаляват ъглите или намаляват качеството, за да търсят печалби, което води до все по-ниски закрепващи елементи. Общата стабилност на структурата на скелета от тип закрепване е лоша. Разстоянието между полюсите се влияе от конструкцията на място и е трудно да се отговори на изискванията за проектиране. Страничната твърдост на наклонената опора се влияе от силата на свързване на закопчалка, което води до недостатъчна обща стабилност. Качеството на затягане на закопчаването се влияе значително от човешките фактори. Ако силата на въртящия момент е недостатъчна, капацитетът на лагера против приплъзване ще бъде намален и якостта и твърдостта на възела ще бъдат недостатъчни; Ако силата на въртящия момент е твърде голяма, това ще доведе до местно извиване на стоманената тръба и е лесно да се причини локална нестабилност и други опасности за безопасност при натоварване. Коефициентът на загуба на оборот на материалите за скелета от тип закрепване е висок. От една страна, ефектът на лечение против руста на стоманени тръби и крепежни елементи е лош и е лесно да се ръждяват и отслабват дебелината на стената, което води до намален капацитет на лагера; От друга страна, поддържането на крепежни елементи е лоша, лесно е да се ръждяват и деформират, а болта нишка се проваля, което води до намален капацитет на приплъзване на лагера и затягане на стойността на въртящия момент.
Второ, защо трябва да насърчаваме скелето на дисковете?
Скелетата на дисковете с дискови скелета са изработени от структурна стомана с нисковъглеродна сплав Q345 и се обработват с горещо намаляване на галванизиране за защита от корозия. Капацитетът на лагера е толкова висок, а полюсите не са лесни за деформация или повреда. Полюсите са свързани с коаксиални гнезда, а ставите имат надеждни двупосочни самозаключващи се характеристики, което подобрява капацитета на лагера и стабилността на рамката. Полюсите са стандартизирани в дизайна, с фиксиран модул, разстояние и стъпка разстояние, което избягва влиянието на човешките фактори върху структурата на рамката, намалява точките на контрол на безопасността на рамката и подобрява ефективността на безопасността. Стандартизираната дължина на полюсите на скелета на дисковете обикновено е не повече от 2 метра. В сравнение с обикновената стоманена тръба с дължина 6 метра, тя е по-лека и има по-стабилен център на тежестта, който намалява интензивността на труда на работниците и подобрява ефективността на строителството. Дизайнът на възела от тип гнездо прави инсталацията на рамката и разглобяването лесно. В допълнение, той е оборудван със стандартизирани аксесоари като стоманени педали от тип куки, стандартизирани стълби и модулен сглобяване, което подобрява безопасността, като същевременно подобрява ефективността на строителството. Скелето с дисков тип приема процес на поцинковане с горещо поцинковане за лечение с антикорозия, което не е лесно да се загуби боя и ръжда. Той не само подобрява експлоатационния живот, но също така има чист и подреден цялостен сребърен външен вид, който подобрява образа на цивилизованото строителство; Пръчките са стандартизирани в дизайна, с фиксиран модул, разстояние и стъпка, а няма разхвърляни крепежни елементи, ядки и други аксесоари, които са наистина хоризонтални и вертикални, а цялостното изображение е атмосферно и красиво. Педалите, стълбите и други аксесоари също са стандартизирани модули, които са последователни като цяло, подчертавайки образа на цивилизованата конструкция.
Трето, как да управляваме изграждането на дискови скелета? Скелето на дисковете трябва да бъде прието по съответните спецификации. Корпусът на ROD има ясен производител и печат на продукта, и сертификатът за продукт, сертификат за качество, доклад за инспекция на ръководството за инструкции и други документи за сертифициране на качеството трябва да бъдат проверени; стриктно прилагат свидетелите на вземане на проби и проверка. Строителният блок взема проби и ги изпраща в агенцията за проверка, поверена от строителната единица под свидетеля на строителния блок или надзора, за да се тества здравината на плочата на свързването, якостта на натиск на регулируемата опора и основата, отклонението на размера на стоманата и механичните свойства и други показатели. Строителният персонал на скелето на дисковете притежава квалификационния сертификат за специална оперативна персонал, преди да заема длъжностите си. Сертификатът се получава от строителния административен отдел след преминаване на оценката. Те участват в образованието и обучението на безопасността или продължаващото образование по график и стриктно следват стандартите и оперативните процедури. Строителният блок изпълнява основната отговорност за безопасността на производството, засилва техническото обучение и техническото оповестяване на операторите и гарантира нивото на умения на всяка връзка на строителството. Преди изграждането на скелето на дисковете се изготвя специален план за строителство. Планът се проектира и изчислява от професионален и технически персонал въз основа на действителните измерени данни на място. Ако включва опасни и големи проекти, той също се демонстрира от плана за изпълнение на Опасни и основни разпоредби за управление на проекти. Процесът на строителство стриктно прилага специалния строителен план и съответните технически стандарти. Строителната единица провежда самонаблюдение по време на процеса на ерекция и преди употреба. Отделът за надзор се проверява и приема според разпоредбите. Ако е неквалифициран, той се отстранява навреме. Ако не е отстранен на място, той не влиза в следващия процес.
Добрата технология е неразделна от доброто управление! Общата тенденция е промоцията и прилагането на дискови скелета от тип гнездо. За по-нататъшно подобряване на присъщото ниво на безопасност на строителството е необходимо стриктно да се приложи приемането на компоненти, влизащи в обекта, да се засили управлението на безопасността на строителството и да се изгради цялостна система за безопасност на дисковете.
Време за публикация: 14-2024 ноември