Мека въглеродна стоманена тръба

Леката въглеродна стоманена тръба е една от тръбите за варче, използвани в тръбата на котела на електроцентралата. Повечето от тези тръби работят при висока температура и налягане, следователно, има определени изисквания относно механичните свойства на леката въглеродна стоманена тръба, производителността на заваряване и организационните характеристики, в допълнение към необходимите, за да имат добра стайна температура и високотемпературни механични свойства, тези тръби се нуждаят от много студена обработка, следователно изискванията на тези тръби трябва да имат висока пластичност и здравина. Програмата за студена обработка е от съществено значение за процеса на инсталиране на котелните тръби, но в процеса на студено огъване ще бъде и затвърдяването на работата. Студено оформен генерал, има два начина, един не е студено оформен, преди да се нагрява да се похвали със студено. Предварително загряването обикновено факли печенето, предварително загрейте температурата емпирично от оператора, за да схване и след студено огъване и без процес на обработка на топлината. Следователно бягството на студена обработка често носи промени в механичните свойства и промените в работата на организациите, които формираха потенциална лека тръба в застраховката на процеса на обслужване, за да се превърне в една от причините за повреда. Е добре известно, студеното огъване след втвърдяването причинява силата на стоманената тръба и увеличаването на твърдостта, пластичността и здравината намаляват, причината е счупен кристал и близо до решетъчната силна торсионна самолетна самолет на Sui, увеличавайки устойчивостта на приплъзване, така че продължете да се плъзгате трудно да се извърши. Освен това, с увеличаването на степента на деформация, златото на процеса на втвърдяване на косата се увеличава.

За мека въглеродна стоманена тръба студената обработка (включително студено оформена преди загряването) ще има огромно влияние върху организацията на стоманени тръби, ще доведе пряко до сериозна повреда на счупване. Следователно организацията трябва да е студено формирана въглеродна стоманена тръба за обработка на мерки за малки.

Развитие на разумно загряване

Според различните стомани Отговор и температура на прекристализация, за да се изработи правилната температура на предварително загряване и работни процедури, а не сляпо нагряване, да не надвишава фазовата преходна точка на променлив ток, загряването може да предотврати напукване на срутване на ъгъла или образуване на микро-креки. Данните обаче показват, че нисковъглеродна стомана в 300. C за кога ще има „синьо чупливо“, вместо да намалява пластмасовата здравина. Съответно, за да се направи по -гладко до етапа на деформация, температурата на предварително загряване при 400 ~ 500. С миризма е по -подходяща. В същото време обърнете внимание на обувките, кърпата, твърде студената скорост на деформация на огъване; Твърде бързо. Подобрете скоростта на лятото, толкова по-висока е температурата на „синия мозък“.

Обработка на отопление след нетен завой

Отгряване на прекристализация и елиминиране на механичните свойства поради работата на промените в съответствие с различните спецификации и условията на труд на детайла трябва да се извършват върху детайла след студена работа. 640 се използва за стоманената тръба за 20# отгряване, може да бъде добро облекчаване на напрежението и възстановяване на механичните свойства. Но трябва да се отбележи, че в следващия процес на охлаждане е необходимо да се забави охлаждането, - като скоростта на охлаждане не може да бъде повече от 6 до 8. C / дъжд.

В кратка, мека въглеродна стоманена тръба в процеса на студено огъване (включително загряване), значително влияние върху организационната ефективност е стоманената тръба, пряк резултат от сериозна повреда на счупване. Загряването на тръбата от въглеродна стомана със студено оформена трябва да бъде строго в съответствие с изпълнението на процеса, след като студено оформеното трябва да избегне топлинната обработка на линията.


Време за публикация: 07-2023 юли

Използваме бисквитки, за да предложим по -добро преживяване на сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки.

Приемете