1. Преди да работи с формоване
Суровини, които се събличат, тел, поток. Трябва да преминем през строги физически и химически тестове, преди да бъде поставено. Докинг на главата и опашката на лентата, еднократна или двойна тел заваръчно дъгова заваряване, в валцована стомана чрез автоматично потопено дъгово заваряване.
2. Процесът на формоване
Електрическият манометър за контактно налягане За да се контролира двете страни на налягането на цилиндъра на налягането на конвейера За да се гарантира плавното доставяне на лентата, гостоприемникът е разположен централно, така че винаги трябва да проверявате, за да регулирате вертикалната ролка (особено около главата), за да се гарантира доставката на ръбовете на лентата строго според процеса на определен път преминава през дизайна на точката на мрежене. Чрез формиране на външна или вътрешна контролна ролка, проверка на периметъра, овалността на тръбата, праволинейността и други стандарти за съответствие, не отговарят на изискванията, ще трябва да продължат да правят корекции до желаната дата.
3. Процесът на заваряване
Устройството за управление на пропастта на заваряването, за да се гарантира пропастта на заваряването, за да се отговори на изискванията за заваряване, диаметърът, грешната страна и празнината на заваряването са строго контролирани, трябва непрекъснато да наблюдава качеството на формовия шев, да се намери грешна страна, нарязана и т.н., трябва да бъде след моста във времето, за да прецизира ъгъла, образувайки осигуряване на качеството; Когато изключителните обстоятелства трябва да проверят работещата ширина на лентата, условието за предварително огъване на ръба, позицията на линията за доставка, със или без малка промяна в ъгъла на ролката и да предприеме навременни коригиращи действия. Производителите на заварени стоманени тръби на Hebei в момента вътрешно и външно заваряване се използват от американската машина за заваряване на Lincoln за едно или двойна тел заваръчно заваряване, като по този начин получават стабилно качество на заваряване. Производителите на стоманени тръби на прави шевове трябва непрекъснато да наблюдават качеството на формовния шев, да намерят грешна страна, прорезани и др. Трябва да прецизират ъгъла на задния мост, за да се гарантира качеството на формоването; Когато изключителните обстоятелства трябва да проверят работещата ширина на лентата, статутът на предварително огъване на ръба, позиция на линията на доставка, малък ъгъл на търкаляне без промени и да предприеме навременни коригиращи действия.
4. Откриване
След заваряване на непрекъснатите ултразвукови проверки на ултразвуковите увреждания, за да се гарантира 100% покритие на неразрушителното тестване на спираловидна заварка. Ако е дефектна, автоматична аларма и маркери за пръскане, производствените работници, така че коригират параметрите на процеса и премахват дефектите.
5. Библиотека за опаковане
Крайната обработка на тръбата, така че крайният вертикален, скосяващ и тъп ръб да бъде точно контролиран. Използването на машина за рязане на въздушна плазма ще отреже една тръба. Блейд с тъп или повреден, той трябва незабавно да бъде заменен с нови остриета и ново острие, преди да се използва камъкът трябва да бъде полиран връх на острието не може да използва шлифовъчни машини. След прилагане на шлифоване на шлифоване на камъни отново преди употреба след смилане на дефекта на острието.
Време за публикация: AUG-08-2023