Працэс вытворчасці сталёвых труб з вялікім дыяметрам LSAW

Працэс вытворчасці сталёвых труб з вялікай дыяметрам у асноўным тлумачыцца:
1. Зонд пласцін: выкарыстоўваецца для вырабу буйных дыяметраў, пагружанай дугі зварных сталёвых труб, адразу пасля ўваходу ў вытворчую лінію, першае ўльтрагукавое выпрабаванне ў поўнай дошцы;

2. Фрэзернае: фрэзерная машына праз двухбаковы край фрэзернай пласціны, каб адпавядаць патрабаванням шырыні пласціны, пласціна бакі паралельна форме і ступені канаўкі;

3. Папярэдне пакрыты бок: выкарыстанне папярэдне выцягнутага краю пласціны, край пласціны павінен адпавядаць патрабаванням крывізны;

4. Фарміраванне: у першай палове машыны для ліцця JCO пасля этапу папярэдняга выгібу пасля некалькіх штампаваных сталі, прыціснутай у форму "J", а потым другая палова той жа сталёвай пласціны сагнулася ў форму "С", утвараючы канчатковае адкрыццё "O"-злітаванае "O"

5. Папярэдне саэтлаванне: зрабіце прамую шву зварную сталёвую трубу пасля фарміравання і выкарыстання газавага шва (MAG) для бесперапыннай зваркі;

6. Унутры зваркі: тандэм з шматразовай пагружанай дугай зваркі (да чатырох провадаў) на ўнутраным прамой шве зварной сталёвай трубы;

7. Звонку зваркі: тандэм з шматразовай затокай дугі звонку звонку зваркі сталёвай трубы LSAW;

8. Ультрагукавое выпрабаванне: унутры і звонку прамога шва зварных зварных труб зваркі і зваркі абодва бакі асноўнага матэрыялу 100% праверкі;

9. Агляд X прамянёў: 100% зваркі знутры і звонку праверкі рэнтгенаўскага прамысловага тэлебачання з выкарыстаннем сістэмы апрацоўкі малюнкаў для забеспячэння адчувальнасці выяўлення;

10. Пашырэнне: для пагружанай дугі зваркі і прамога дыяметра адтуліны сталёвай трубы для сталёвай трубы з мэтай паляпшэння дакладнасці памеру сталёвай трубкі і паляпшэння размеркавання напружання ў сталёвай трубцы;

11. Гідраўлічны тэст: На гідраўлічнай выпрабавальнай машыне для сталі пасля пашырэння тэсту да карані, каб пераканацца, што сталёвая труба для праверкі патрабаванняў да ціску ў стандартнай машыне мае аўтаматычную магчымасць запісу і захоўвання;

12. Фамінг: інспекцыя сталёвых труб, праведзеная пасля заканчэння апрацоўкі да патрабаванняў па памеры канца трубы.