У галіне буравання нафты і нафтавага свідравіны высокачашчынны электрычны ўстойлівасць з зварным корпусам (званы як корпус ERW) у параўнанні з бясшвовым корпусам, з'яўляецца высокай дакладнасцю дакладнасці, трываласцю зваркі, антыэкстрызіяй высокай прадукцыйнасці і нізкай коштам, якія шырока выкарыстоўваюцца ў замежных краінах і дасягнулі добрых вынікаў.
Характарыстыка корпуса ERW (у параўнанні з бясшвовым корпусам)
Высокая вымяральная дакладнасць: корпус ERW з выкарыстаннем працэсу механічнага памеру пасля ліцця, дакладнага бясшвовага корпуса павялічыла свой памер (знешні дыяметр, таўшчыня сценкі, круглявасць і г.д.) і адхіленне вонкавага дыяметра, якое не перавышае ± 0 сярэдніх 0,5%. Напрыклад, выраблена Nippon Steel 6244.5 N'UN ERW Таўшчыня корпуса Стандартнае адхіленне <0,10 млына, якія адпавядаюць стандартным адхіленнем бесперашкоднага корпуса, склалі 0,41 млына.
Добрая трываласць зваркі: Працэс вытворчасці корпуса ERW можа быць гарантавана атрыманне ўтрымання C, S і P мала ў арганізацыі кампанентаў, а асноўны матэрыял з высокай трываласцю, высокая трываласць зваркі, трываласць зваркі бясшвовы рукав так, каб рукаў труба.
Антыэкстразія Уласцівасці антыкнока: высокая трываласць ад 30% да 40% у параўнанні з аналагічным API бясшвовым корпусам, анты-эксклюзійным корпусам ERW, уласцівасцямі супраць стона (унутранага ціску) прыблізна на 50% вышэй.
Пашыраная тэхналогія, кантроль якасці прадукцыі: ERW Grayve Base Metal Control Control Choled, ізатропная, 100% неразбуральнае тэставанне.
Нізкі кошт: у параўнанні з аналагічным бясшвовым корпусам, ERW CARING ад 5% да 10% нізкай кошту, высокай эфектыўнасці, высокай ступені механізацыі і аўтаматызацыі, нізкага спажывання энергіі і вытворчасці; ERW CARING Гатовая прадукцыя ад 93% да 98%, а бесперашкодны корпус гатовай прадукцыі ад 85% да 90%; ERW, які змяшчае ўсе інвестыцыі ў праект, на 40% ніжэй, чым у бесперашкодным праекце.
Тэхнічныя характарыстыкі корпуса ERW
(1) Выбар сыравіны, якая кіруецца рухомай шпулькай, строгі кантроль над зместам S і P, і эквівалент вугляроду, звычайна W (S) ≤ 0,015%, эквівалент вугляроду ≤ O. 25%. І выкарыстанне мікра-мікраэлементаў, такіх як NB, V, TI і Cu, паляпшаюць трываласць сталі для паляпшэння зварнасці і ўстойлівасці да карозіі.
(2) Тоўстая шпулька пасля апрацоўкі краёў можа паменшыць зварачныя задзіры, выкліканыя лакальным перагрэвам і акісленнем.
(3) Шырока выкарыстоўваецца спіральны Looper для пастаяннай вытворчасці, не існуе вытворчасці партыі ў аб'ём, выкліканай прыпынкам зваркі, што прыводзіць да паўторнага запуску зваркі, зваркі току, нестабільнасці напружання з-за дэфектаў якасці прадукцыі.
.
. Тэмпература зваркі з дапамогай высокачашчыннай зваркі хуткасці кіравання магутнасцю закрытага цыкла, кантралюючы ваганні менш за ± 5 ℃.
.
(7) Стварэнне высокай трываласці і памеру, зніжаючы вялікую дакладнасць.
(8) Для зваркі і сталі ў якасці цэлай лініі або ў аўтаномным неразбуральным тэставанні, своечасовае і дакладнае выяўленне дэфектаў, каб своечасова наладзіць вытворчы працэс, каб забяспечыць якасць прадукцыі.
Час паведамлення: 20 ліпеня-2010