Spiral borusunun materialı nədir?

Spiral boruLəzzətli polad qabıqdan hazırlanmış bir spiral toxuma polad borusu, adi temperaturda ekstrüdd edilmiş və avtomatik cüt telli iki tərəfli sualtı qövsün qaynaq prosesi ilə qaynaqlanır. Spiral polad boru polad zolağı qaynaqlı boru vahidinə bəsləyir. Çox rulonlarla yuvarlandıqdan sonra zolaq polad tədricən açılış boşluğu ilə dairəvi boru billet yaratmaq üçün yuvarlanır. 1 ~ 3mm-də qaynaq tikiş boşluğunu idarə etmək üçün ekstruziya rulonunun azaldılmasını tənzimləyin və qaynaq birgə flushun iki ucunu düzəldin.

Spiral boru materialı:
Q235A, Q235B, 10 #, 20 #, Q345 (16mn),
L245 (b), L290 (X42), L360 (X52), L390 (X60), L455 (X65), L485 (X70), L555 (X80)

L290NB / MB (X42N / M), L360NB / M), L390NB / MB (X60NB / M), L455MB (X65), L485MB (X70), L555MB (X80).

Spiral boru istehsal prosesi:

(1) Xam materiallar zolaq polad bobinlər, qaynaq telləri və axınlardır. İstifadəyə qoymadan əvvəl, ciddi fiziki və kimyəvi testlərdən keçməlidirlər.
(2) Strip Poladdan baş-quyruqlu birgə birgə bir tonlu və ya cüt telli sualtı qövs qaynaqını qəbul edir və avtomatik sualtı qövs qaynaqları polad borulara yuvarlandıqdan sonra təmir üçün istifadə olunur.
(3) Formatmadan əvvəl, zolaq polad düzəldilmiş, işlənmiş, planlaşdırılmış, səthi təmizlənmiş, daşınmış və əvvəlcədən hazırlanmışdır.
(4) Elektriklə əlaqə Təzyiqi ölçü cihazları zolağın hamar ötürülməsini təmin etmək üçün konveyerin hər iki tərəfindəki silindrlərin təzyiqini idarə etmək üçün istifadə olunur.
(5) Xarici nəzarət və ya daxili nəzarət rulonunun formalaşması qəbul edin.
(6) Qaynaq boşluğu, qaynaq boşluğunun qaynaq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün istifadə olunur və boru diametri, uyğunsuzluq və qaynaq boşluğu ciddi şəkildə idarə olunur.
(7) Həm daxili qaynaq, həm də xarici qaynaq, stabil qaynaq keyfiyyətini əldə etmək üçün bir telli və ya cüt telli sualtı qövs qaynaq üçün Amerika Lincoln qaynaq maşınından istifadə edir.
(8) Bütün qaynaqlı tikişlər, onlayn davamlı ultrasəs avtomatik qüsurlu bir detektor tərəfindən yoxlanılır, bu da spiral qaynaqların 100% dağıdıcı testi təmin edir. Bir qüsur varsa, avtomatik olaraq işarəni həyəcanlandıracaq və istehsal edən işçilər bu müddət ərzində qüsuru aradan qaldırmaq üçün bu müddətdə proses parametrlərini istənilən vaxt tənzimləyə bilərlər.
(9) Polad boruları tək parçalara kəsmək üçün bir hava plazma kəsmə maşını istifadə edin.
(10) Tək polad borulara kəsildikdən sonra, hər bir polad boruların hər bir dəstəsi, boru hazırlaması prosesinin rəsmi şəkildə istehsal olunmasından əvvəl, qaynaqların, polad boru səthi keyfiyyəti və dağıdıcı testi yoxlamaq üçün ciddi bir ilk yoxlama sistemindən keçməlidir.
(11) Qaynaqda davamlı ultrasəs qüsur aşkarlanması ilə qeyd olunan hissələr əl ultrasəs və rentgen yenidən müayinəsindən keçir. Həqiqətən qüsurlar varsa, təmir edildikdən sonra qüsurların aradan qaldırılması təsdiqlənməyincə yenidən dağıdıcı yoxlama aparacaqlar.
(12) Street polad polad butt qaynaqları və spiral qaynaqlarla kəsişən D-oynaqların hamısı X-ray TV və ya film tərəfindən yoxlanılır.
(13) Hər bir polad boru bir hidrostatik təzyiq testindən keçdi və təzyiqlər kökündən möhürlənir. Test təzyiqi və vaxtı polad boru suyu təzyiqi mikrokompüter aşkarlama cihazı tərəfindən ciddi şəkildə idarə olunur. Test parametrləri avtomatik olaraq çap olunur və qeyd olunur.
(14) Boru ucu, son üzün, bevel bucağı və kəskin kənarının vertikallığını dəqiq idarə etmək üçün işlənmişdir.

Spiral boruların əsas proses xüsusiyyətləri:

a. Formalaşdırma zamanı polad plakanın deformasiyası vahiddir, qalıq stress kiçikdir və səthi cızıqlar istehsal etmir. İşlənmiş spiral polad boru, xüsusilə yüksək dərəcəli qalın divarlı borular, xüsusən də kiçik və orta diametrli qalın divarlı borular istehsalında diametri və divar qalınlığında daha çox rahatlıq, xüsusən də yüksək dərəcəli qalın divarlı borular istehsalında daha çox rahatlıq var.
b. Qabaqcıl iki tərəfli sualtı qövs qaynaq texnologiyasından istifadə edərək, qaynaq ən yaxşı vəziyyətdə həyata keçirilə bilər və bu, uyğunsuzluq, qaynaq sapma və natamam nüfuz kimi qüsurlara sahib olmaq asan deyil və qaynaq keyfiyyətini idarə etmək asandır.
c. Polad boruların 100% keyfiyyətli yoxlanılmasını həyata keçirin ki, polad boru istehsalının bütün prosesi effektiv yoxlama və monitorinqin altındadır, məhsulun keyfiyyətini səmərəli təmin edir.
d. Bütün istehsal xəttinin bütün avadanlıqları, real vaxt məlumat ötürülməsini həyata keçirmək üçün kompüter məlumatlarının alınması sistemi ilə şəbəkə qurma funksiyasına malikdir və istehsal prosesində texniki parametrlər mərkəzi idarəetmə otağı tərəfindən yoxlanılır.

Spiral boruların yığma prinsipləri tələb edir:
1. Spiral polad boru yığımının prinsipi tələbi sabit yığma və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün növ və spesifikasiyalara görə çeşid və spesifikasiyalara görə yığmaqdır. Qarışıqlıq və qarşılıqlı eroziyanın qarşısını almaq üçün müxtəlif növ materiallar ayrıca yığılmalıdır;
2. Spiral polad boruların yığını ətrafında poladdan hazırlanmış əşyaları saxlamaq qadağandır;
3. Spiral polad boru yığınının dibi, materialın nəm və ya deformasiya edilməməsinin qarşısını almaq üçün yüksək, möhkəm və düz olmalıdır;
4. Eyni material saxlama qaydasına görə ayrıca yığılır;
5. Açıq havada yığılmış spiral polad boru bölmələri üçün taxta yastıqlar və ya daş zolaqlar olmalıdır və yığma səthi drenajı asanlaşdırmaq üçün bir az meyllidir və əyilmə deformasiyasının qarşısını almaq üçün materialları düz qoymaq üçün diqqət yetirilməlidir;
6. Spiral polad boruların yığma hündürlüyü mexaniki iş üçün 1,2 m-dən çox olmamalıdır, mexaniki işlər üçün 1,5 m-dən çox olmamalıdır və yığın genişliyi 2.5 m-dən çox olmamalıdır;
7. Döşlər arasında müəyyən bir kanal olmalıdır. Təftiş kanalı ümumiyyətlə 0,5 m məsafədədir və giriş kanalı materialın və nəqliyyat maşınlarının ölçüsündən, ümumiyyətlə 1,5-2.0 m;
8. Bucaq polad və kanal poladının açılışı açıq havada yığılmalıdır, yəni ağız aşağıya doğru üzləşməlidir və i-şüa şaquli olaraq yerləşdirilməlidir. Su yığımından və paslanmamaq üçün poladın i-kanal səthi yuxarıya doğru üz tutmamalıdır;

9. Yığçanın dibi qaldırılır. Anbar günəşli beton mərtəbədədirsə, 0,1 m-ə qədər qaldırıla bilər; Palçıq döşəməsidirsə, bu, 0,2-0,5 m ilə qaldırılmalıdır. Açıq bir sahədirsə, beton döşəmə hündürlüyü 0.3-0.5m olan, qum və palçıq səthi hündürlüyü 0,5-0,7 m yüksəklikdə yastıqlanır.


Time vaxt: avqust-11-2023

Daha yaxşı bir gəzən təcrübə, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün peçenye istifadə edirik. Bu saytı istifadə edərək, peçenye istifadə etməyimizlə razılaşırsınız.

Qəbul etmək