Tezlik qaynaqlı boru istehsal prosesi, elementlərin keyfiyyətinə təsir edən birdən çox boru, əsas xammal, qaynaq texnologiyası və tənzimlənməyə başlayan rulon sayına malikdir.
Xam həndəsi ölçülərə baxmaq üçün açar. Zolaq həndəsəsi, icazə verilən sapma, ekstruziya təzyiqi qaynaqlanmış polad boru azaldılması, boru qaynaq qaynaqları güclü, çatlaq və ya açıq boru olmaması halında azaldılmış polad boru azalır. Zolağın eni tolerantlığından daha böyük olduqda, qaynaqlanmış polad boru, polad boru qaynaqları güveç, dövrə qaynağı və digər qaynaq qüsurları və ya buruqlar görünür. Buna görə zolağın dalğalanma genişliyi, polad boruların xarici diametrinin düzgünlüyünə deyil, polad borunun səth keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir.
Eyni hissəyə olan tələblər, polad boruların qalınlığının yüksək dərəcədə vahidliyini tələb edən polad boruların əvvəlcədən müəyyən edilmiş dəyərindən çox olmaması, eyni həcmdə bitmiş polad zolaq qalınlığının qalınlığından artıqdır ki, çox sayda polad qalınlığının icazə verilən sapmasını üstələməsi və tullantılara məhkum edilməsi. Bitmiş polad qalınlığın qalınlığında dalğalanmalar yalnız dəqiqliyə təsir göstərir. Bu vaxt, zolaq qalınlığı dəyişdiyindən, qaynaq, ekstruziya təzyiqi və qaynaq temperaturu qeyri-sabitliyi zamanı polad boru, yaranan qeyri-sabit qaynaq keyfiyyətli polad qaynaq.
Bundan əlavə, daxili polad sendviç material qüsurları mövcud olduğundan, Traxoma kimi çirklər, poladın keyfiyyətinə təsir edən əsas amildir. Buna görə də, polad qaynaqdan əvvəl, hər bir rulon zolaq səthinin keyfiyyəti və zolaq keyfiyyətinin həndəsəsi yoxlamaq üçün lazımsız itkilərin qarşısını almaq üçün standartlara cavab vermir.
Saat: İyul-26-2023