Yüksək təzyiqli ərinti boru deformasiyası gücləndirilməsi polad möhkəmləndirmə deformasiyası metodundan istifadə edir. Zorakanın sərtləşməsi və ya sərtləşməsi kimi də tanınır. Makrodakı materialın gücü (və ya bütöv) deformasiyaya (və ya axın stresindən) müqavimət göstərmə qabiliyyəti. Sərtlik, lokallaşdırılmış mikro sərtlik, vickers sərtliyi, rockwell sərtliyi və ya brinell sərtliyi) plastik deformasiyaya qarşı çıxmaq qabiliyyətidir. Hər ikisi bir çox hallarda oxşar uyğun əlaqələrə malikdir. Materialın gücü, plastik deformasiyaya qarşı müqavimət o qədər yüksəkdirsə, sərtlik dəyəri nə qədər yüksəkdir. Əksinə, materialın sərtliyi nə qədər yüksək olsa, materialın artması ilə əlaqədar ola bilər, gücü bu qədər güc indeksi dəyərində tam əks olunmur.
Daha uzun istilik müalicəsinə məruz qaldıqdan və temperaturdan istifadə üçün, yüksək təzyiqli ərinti boru kəmərinin (aşağı karbonlu aşağı lehimli polad kimi) yenidən qurulmuş (soyuq deformasiya), gücünü yaxşılaşdırmaq üçün gücləndirmə vasitəsi ilə tez-tez istifadə olunur. Beləliklə, deformasiya gücləndirilməsi mahiyyəti, deformasiya dərəcəsi (kristal qüsurlar) yüksək dərəcədə sıxılma dərəcəsi ilə nəticələnən, büllurdakı disllal deformasiyasında (kristal qüsurların) artması ilə nəticələnən, daha yüksək axın stressinin artırılması dərəcəsi artırılmışdır. Deformasiya axınından sonra poladdan sonra deformasiya axınının stresindən əvvəl və artan deformasiyanın gücləndirilməsi axını stressinin azaldılmasına bərabər olmamalıdır. Yüksək güclü polad məhsullara nail olmaq üçün deformasiyanın gücləndirilməsindən istifadə, tipik, yüksək karbonlu poladdan soyuqdaş polad tel və aşağı karbonlu aşağı lehimli dupleks polad soyuq telidir.
Deformasiya, maddi güc və sərtlik dərəcəsinin artması ilə daha yüksək və daha yüksəkdir, lakin onun çeviklik və sərtliyi, vəziyyətin yaxşılaşdırılması üçün uyğun tədbirlər tələb edən daha aşağı və daha aşağı, daha da kövrək olur. Deniz, onun sərtləşməsi üçün martensitik faza çevrilmə mərhələsində daxili, fiziki mahiyyəti, bu da deformasiya gücləndirilməsinə aiddir, ancaq bu dəfə xarici deformasiyadan deyil, səhvən yüksək sıxlıq yerindən martensit çevrilmə prosesi səhvən yaradıldı.
Time: Jul-25-2023