ما هي مادة الأنبوب الحلزوني؟

أنبوب دوامةعبارة عن أنبوب فولاذي للتماس حلزوني مصنوع من ملف الفولاذ الشريطي كمواد خام ، مقذوف في درجة حرارة منتظمة ، ولحام بواسطة عملية لحام قوس مزدوجة الأسلاك المزدوجة التلقائية. أنبوب الفولاذ الحلزوني يغذي شريط الصلب في وحدة الأنابيب الملحومة. بعد تدحرج بكرات متعددة ، يتم توزيع الصلب الشريط تدريجياً لتشكيل بليت أنبوب دائري مع فجوة فتح. اضبط تقليل أسطوانة البثق للتحكم في فجوة التماس لحام عند 1 ~ 3mm وجعل طرفي تدفق مفصل اللحام.

مادة الأنابيب الحلزونية:
Q235A ، Q235B ، 10#، 20#، Q345 (16mn) ،
L245 (B) ، L290 (X42) ، L320 (X46) ، L360 (X52) ، L390 (X56) ، L415 (X60) ، L450 (X65) ، L485 (X70) ، L555 (X80)

L290NB/MB (X42N/M) ، L360NB/MB (X52N/M) ، L390NB/MB (X56N/M) ، L415NB/MB (X60N/M) ، L450MB (X65) ، L485MB (X70) ، L555MB (X80).

عملية إنتاج الأنابيب الحلزونية:

(1) المواد الخام هي لفائف الصلب ، وأسلاك اللحام ، والتدفقات. قبل استخدامها ، يجب أن يمروا باختبارات الفيزيائية والكيميائية الصارمة.
(2) يتبنى مفصل المؤخرة من الرأس إلى ذيل الفولاذ الشريطية لحام القوس المغطى بأسلاك واحدة أو مزدوجة الأسلاك ، ويتم استخدام لحام القوس المغمور التلقائي لإصلاح اللحام بعد أن تم لفه في أنابيب الصلب.
(3) قبل التشكيل ، يتم تسوية الفولاذ الشريط ، ومزخرته ، وتخطيط ، وتنظيف السطح ، ونقله ، وتنظيفه مسبقًا.
(4) يتم استخدام مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل لفة التحكم الداخلية.
(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام ، ويتم التحكم بشكل صارم في قطر الأنبوب ، والتحالف وفجوة اللحام.
(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلة لحام لينكولن الأمريكية لحام القوس أحادي السلك أو الأسلاك المزدوجة ، وذلك للحصول على جودة لحام مستقرة.
(8) يتم فحص جميع اللحامات الملحومة بواسطة كاشف العيوب التلقائي بالموجات فوق الصوتية المستمرة عبر الإنترنت ، والذي يضمن تغطية اختبار غير مدمرة بنسبة 100 ٪. إذا كان هناك عيب ، فسيقوم تلقائيًا بالإنذار ورش العلامة ، ويمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت وفقًا لهذا القضاء على العيب في الوقت المناسب.
(9) استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع أنبوب الفولاذ إلى قطع واحدة.
(10) بعد قطع أنابيب فولاذية واحدة ، يجب أن تخضع كل مجموعة من أنابيب الفولاذ لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية ، والتكوين الكيميائي ، وحالة الانصهار للحامات ، وجودة سطح أنبوب الصلب ، واختبار غير مدمر لضمان أن تكون عملية صنع الأنابيب مؤهلة قبل وضعها في الإنتاج بشكل رسمي.
(11) يجب أن تخضع الأجزاء التي تتميز باكتشاف العيوب بالموجات فوق الصوتية المستمرة على اللحام إلى إعادة فحص الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. إذا كانت هناك عيوب بالفعل ، بعد الإصلاح ، يجب أن يخضعوا لفحص غير مدمر مرة أخرى حتى يتم التخلص من العيوب.
(12) يتم فحص الأنابيب التي تتقاطع فيها كل من اللحامات التي تتقاطع معها اللحامات الحلزونية باستخدام تلفزيون أو فيلم بالأشعة السينية.
(13) خضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي ، ويتم إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بصرامة ضغط الاختبار ووقتها بواسطة جهاز اكتشاف الحواسيب الدقيقة لضغط مياه الصلب. تتم طباعة وتسجيل معلمات الاختبار تلقائيًا.
(14) يتم تشكيل نهاية الأنابيب للتحكم بدقة في عمودي الوجه النهائي ، وزاوية شطبة وحافة حادة.

خصائص العملية الرئيسية للأنابيب الحلزونية:

أ. أثناء عملية التكوين ، يكون تشوه لوحة الصلب موحدًا ، والإجهاد المتبقي صغير ، ولا ينتج السطح خدوشًا. يتمتع أنابيب الصلب الحلزونية المصنعة بمرونة أكبر في حجم ومواصفات السمك وسمك الجدار ، وخاصة في إنتاج الأنابيب ذات الجدران ذات الجدران عالية الجودة ، وخاصة الأنابيب الصغيرة ذات الجدران السميكة الصغيرة والمتوسطة.
ب. باستخدام تقنية لحام القوس المتقدمة المتقدمة ، يمكن تحقيق اللحام في أفضل وضع ، وليس من السهل أن يكون هناك عيوب مثل اختلال الانحراف واللحام والاختراق غير المكتمل ، ومن السهل التحكم في جودة اللحام.
ج. قم بإجراء فحص جودة بنسبة 100 ٪ لأنابيب الصلب ، بحيث تكون عملية إنتاج أنابيب الصلب بأكملها قيد الفحص والمراقبة الفعالين ، مما يضمن جودة المنتج بشكل فعال.
د. تحتوي جميع معدات خط الإنتاج بأكمله على وظيفة الشبكات مع نظام الحصول على بيانات الكمبيوتر لتحقيق نقل البيانات في الوقت الفعلي ، ويتم فحص المعلمات الفنية في عملية الإنتاج بواسطة غرفة التحكم المركزية.

تتطلب مبادئ التراص للأنابيب الحلزونية:
1. إن متطلبات تكديس أنابيب الصلب الحلزونية هي المكدس وفقًا للأصناف والمواصفات تحت فرضية التراص المستقر وضمان السلامة. يجب تكديس أنواع مختلفة من المواد بشكل منفصل لمنع الارتباك والتآكل المتبادل ؛
2. يحظر تخزين العناصر التي تآكل الصلب حول كومة أنابيب الفولاذ الحلزوني ؛
3. يجب أن يكون الجزء السفلي من كومة أنابيب الفولاذ الحلزونية مرتفعًا أو ثابتًا ومسطحًا لمنع أن تكون المادة رطبة أو مشوهة ؛
4. يتم تكديس نفس المادة بشكل منفصل وفقًا لترتيب التخزين ؛
5. بالنسبة لأقسام أنابيب الصلب الحلزونية المكدسة في الهواء الطلق ، يجب أن يكون هناك وسادات خشبية أو شرائح حجرية تحتها ، ويميل سطح التراص قليلاً إلى تسهيل الصرف ، ويجب إيلاء الاهتمام لوضع المواد مباشرة لمنع تشوه الانحناء ؛
6. يجب ألا يتجاوز ارتفاع تكديس أنابيب الصلب الحلزونية 1.2 متر للعمل اليدوي ، و 1.5 متر للعمل الميكانيكي ، ولا يتجاوز عرض المكدس 2.5 متر ؛
7. يجب أن يكون هناك قناة معينة بين المداخن. تبلغ قناة التفتيش عمومًا 0.5 مترًا ، وتعتمد قناة الوصول على حجم المادة وآلية النقل ، بشكل عام 1.5-2.0 م ؛
8. يجب تكديس الصلب الزاوية والفولاذ في الهواء الطلق ، أي ، يجب أن يواجه الفم لأسفل ، ويجب وضع I-beam عموديًا. لا ينبغي أن يواجه سطح القناة I من الصلب إلى الأعلى ، وذلك لتجنب تراكم الماء والصدأ ؛

9. يتم رفع الجزء السفلي من المكدس. إذا كان المستودع على أرضية ملموسة مشمسة ، فيمكن رفعه بمقدار 0.1 متر ؛ إذا كانت أرضية طينية ، فيجب رفعها بمقدار 0.2-0.5 مليون. إذا كان حقلًا مفتوحًا ، يجب أن تكون الأرضية الخرسانية مرفوعة بارتفاعها بين 0.3-0.5 متر ، ويجب أن يكون سطح الرمال والطين ملهى بارتفاع 0.5-0.7 مليون.