أنابيب الصلب الكربوني المعتدل

أنبوب الفولاذ الكربوني الطري هو أحد أنابيب الغلايات المستخدمة في أنابيب غلاية محطة توليد الكهرباء. تعمل معظم هذه الأنابيب تحت درجة حرارة وضغط عاليين، لذلك هناك متطلبات معينة على الخواص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ الكربوني الطري وأداء اللحام والأداء التنظيمي، بالإضافة إلى أنه يشترط أن تكون درجة حرارة الغرفة جيدة وخواص ميكانيكية ذات درجة حرارة عالية، هذه الأنابيب تحتاج إلى الكثير من المعالجة الباردة، لذلك يجب أن تكون متطلبات هذه الأنابيب ذات ليونة وصلابة عالية. يعد برنامج المعالجة الباردة ضروريًا لعملية تركيب أنابيب الغلاية، ولكن في عملية الثني البارد، سيتم أيضًا تصلب العمل للنخاع. عامة التشكيل على البارد، هناك طريقتان، إحداهما لا يتم تشكيلها على البارد قبل التسخين المسبق البارد. عادة ما يتم التسخين المسبق لشعلات الخبز، وتسخين درجة الحرارة تجريبيًا من قبل المشغل لفهمها، وبعد الانحناء البارد، وعدم وجود عملية معالجة حرارية. ولذلك، فإن هروب المعالجة الباردة غالبا ما يؤدي إلى تغييرات في الخواص الميكانيكية والتغيرات في أداء المنظمات، مما شكل أنبوب ضوء محتمل في تأمين عملية الخدمة ليصبح أحد أسباب الفشل. من المعروف أن الانحناء البارد بعد التصلب يسبب قوة الأنبوب الفولاذي وتناقص زيادة الصلابة والليونة والمتانة، والسبب هو الكريستال المكسور وبالقرب من الشبكة الالتوائية القوية لسطح انزلاق النحاس SUI، مما يزيد من مقاومة الانزلاق لذا استمر في زلة يصعب تنفيذها. علاوة على ذلك، مع زيادة درجة التشوه، تزداد عملية تصلب الشعر الذهبي.

بالنسبة لأنابيب الفولاذ الكربوني المعتدل، فإن المعالجة الباردة (بما في ذلك التشكيل على البارد قبل التسخين) سيكون لها تأثير كبير على تنظيم الأنابيب الفولاذية، وستؤدي بشكل مباشر إلى فشل خطير في الكسر. لذلك، يجب أن تكون المنظمة عبارة عن تدابير مضادة لمعالجة أنابيب الصلب الكربوني المشكلة على البارد للصغار.

تطوير عملية الاحماء معقولة

وفقًا لاستجابة الفولاذ المختلفة ودرجة حرارة إعادة التبلور، لتحديد درجة حرارة التسخين المسبق وإجراءات التشغيل الصحيحة، وعدم التسخين الأعمى، وعدم تجاوز نقطة انتقال طور التيار المتردد، يمكن أن تمنع عملية الإحماء تشقق زاوية الانهيار أو تكوين ميكرو - الشقوق. ومع ذلك، تشير البيانات إلى أن الفولاذ منخفض الكربون في درجة حرارة 300 درجة مئوية تقريبًا عندما يكون هناك "هش أزرق" بدلاً من صلابة البلاستيك يتناقص. وفقا لذلك، من أجل أن تكون خطوة التشوه أكثر سلاسة، فإن درجة حرارة التسخين عند 400 ~ 500. درجة مئوية من الرائحة أكثر ملاءمة. في الوقت نفسه، انتبه إلى الأحذية، والمناشف، وسرعة تشوه الانحناء الباردة جدًا؛ سريع جدًا. تحسين سرعة الشكل الصيفي، كلما ارتفعت درجة حرارة "النخاع الأزرق".

المعالجة الحرارية بعد الانحناء الصافي

إعادة بلورة الصلب، وإزالة الخواص الميكانيكية بسبب تصلب العمل، يجب إجراء التغييرات وفقًا للمواصفات المختلفة وظروف العمل لقطعة العمل على قطعة العمل بعد العمل البارد. يتم استخدام 640 للأنابيب الفولاذية للتليين 20#، ويمكن أن يكون تخفيفًا جيدًا للضغط واستعادة الخواص الميكانيكية. ولكن تجدر الإشارة إلى أنه، في عملية التبريد اللاحقة، من الضروري إبطاء التبريد، مثل معدل التبريد لا يمكن أن يكون أكثر من 6 إلى 8. ج/ المطر.

باختصار، أنابيب الصلب الكربوني المعتدل في عملية الانحناء البارد (بما في ذلك الاحماء)، يكون لها تأثير كبير على الأداء التنظيمي لأنابيب الصلب، نتيجة مباشرة لفشل الكسر الخطير. يجب أن يكون التسخين المسبق لأنابيب الفولاذ الكربوني المشكلة على البارد متوافقًا تمامًا مع تنفيذ العملية، بعد أن يتم تشكيلها على البارد يجب تجنب المعالجة الحرارية لخط التلدين.