Wat is die verskille tussen gietyster vs gegalvaniseerde staalpype

Yster en staal is twee van die mees gebruikte metale ter wêreld. Die twee materiale het spesiale eienskappe wat hulle van ander onderskei, en moderne tegnologie en prosesse het nuwe onderafdelings ontwikkel - gietyster en gegalvaniseerde staal. Dit het 'n wye verskeidenheid gebruike in verskillende nywerhede, huishoudings en rioolstelsels. Hierdie artikel sal die verskille tussen gietyster en gegalvaniseerde yster beskryf, en bespreek hoe hierdie verskille die bruikbaarheid daarvan in pypleidings en riooldoeleindes beïnvloed.

Komposisie
Die belangrikste komponent van gietyster kom van ystererts. Dan 'n legering van yster, koolstof en silikon. Dit word gewoonlik gemaak met 2 tot 4% koolstof, en kleiner gedeeltes silikon. Onsuiwerhede soos mangaan, swael en fosfaat is soms in gietyster aanwesig. Hierdie bykomende komponente is gewoonlik te klein om die eienskappe van gietyster te beïnvloed.

Galvaniseerde staal is gemaak van koolstof- of gewone koolstofstaal, wat metaallegerings is. Koolstofstaal word van twee elemente gemaak: yster en koolstof. Ander metale wat in hierdie legering kan voorkom, is mangaan, silikon en koper. Dit bestaan ​​gewoonlik uit minder as 0,60% van die legering, wat beteken dat die effek daarvan op die eienskappe van die legering weglaatbaar is.

Voorbereiding
Gietyster word voorberei met behulp van 'n oond en gemaak van yster-koolstoflegerings of varkyster. Tydens hierdie proses word die gietyster direk gevorm uit die gesmelte metaal. Die genoemde onsuiwerhede kan gedurende hierdie stadium uitgebrand word. Koolstof kan egter ook op dieselfde manier uitbrand wat vervang moet word voordat die gietystervorm voltooi is. Gietyster sou gebrekkig wees as dit nie koolstof- en silikonelemente het nie. Na die oond hoef gietyster nie met hamers en ander werktuie te verfyn nie. Die resultaat is 'n minder intensiewe verfyningsproses en 'n goedkoper eindproduk.

Galvaniseerde staal is gemaak van koolstofstaal wat met 'n beskermende sinklaag bedek is. Dit word gedoen in 'n proses genaamd galvanisering waarvan daar verskillende soorte is, soos termiese bespuiting, warm-dip, elektroplatering en meer. In warm-dip-galvanisasie word die koolstofstaal in warm gesmelte sink gedoop met temperature tot 460 ° C. Nadat dit volledig bedek is, word dit weer opgehef en aan die atmosfeer blootgestel. Hierdie blootstelling sal die sink op suurstof laat reageer, wat sinkoksied skep. Verder reageer dit dan met die koolstof in die lug om sinkkarbonaat te vorm, wat 'n grys laag op die oppervlak van die staal vorm. Alhoewel dit in 'n ander element bedek is, moet die staal steeds smeebaar wees en maklik deur ander metaalvervaardigingsmasjiene gewerk word.

Teenstand
Gietyster is oor die algemeen bestand teen atmosferiese korrosie. Hulle het 'n hoër weerstand as sommige staallegerings. Gietyster is ook 'n slytasiebestand en kan vibrasies demp. Gooi strykysters is egter baie vatbaar vir seewater en word maklik gekorrodeer en geplaas as dit onder lang blootstelling aan hoë-soutomgewings geplaas word. Gietyster kan ook meer bros wees as ander verwerkte metale.

Galvaniseerde staal is baie korrosiebestand in vergelyking met die meeste ander metale. Dit het twee metodes van korrosievermindering, wat uit die galvaniseringsproses kom. Die gesmelte sink bedek die oppervlak van die koolstofstaal soos pyn, en vorm 'n baie aanhangende oksiedlaag. Dit bied ook 'n sinkanode om die korrosie in die plek van die staal te ontvang.

As die sinkbedekking beskadig of afgekrap word, kan die sinkanode steeds die omliggende staal beskerm. Die oorblywende sink kan ook die beskermende deklaag van sinkoksied weer vorm. Soortgelyk aan aluminium, is sink baie reaktief op suurstof en absorbeer dit dus die meeste suurstof waarmee dit in aanraking kom. Dit verhoed dat die staal onder die deklaag verder oksidasie is.

Gebruike
Gietyster is 'n duursame en matig weerstandbiedende metaalmateriaal, wat dit geskik maak vir 'n groot verskeidenheid doeleindes. Gietyster kan gebruik word om motorratte, komponente en pype vir motors te maak. Dit kan gebruik word in metaalgereedskapsterf en masjinerieonderdele vir vervaardiging. Gietyster word ook gereeld in kombuisware aangetref, aangesien dit goed is vir verwarmingsdoeleindes, en die algemeenste vorm van gietyster -kooktoerusting is braaipanne. U kan egter ook gietystergereedskap, bakvorms en kookpanne vind. Dit word ook in loodgieterswerk aangetref, hoewel dit nie so wyd gebruik word nie en word dit oor die algemeen nie vir nuwer huise aanbeveel nie.

Galvaniseerde staal word bevoordeel vir sy langdurige gebruik en weerstandige eienskappe. Een prominente voorbeeld van die gebruik daarvan is loodgieterspype. Die beskermende laag sink beskerm dit maklik teen roes - 'n vorm van korrosie. Galvaniseerde staal word ook in staalrame in huiskonstruksie gebruik. Dit kan ook gebruik word om die meeste motoriese liggaamsdele en hokke te maak. Hierdie metaal kan ook gevind word in beskermende toerusting en snelwegborde op die pad.

Voordele
Albei hierdie metale het dikker oppervlaktes in vergelyking met ander metaaltipes, wat bydra tot hul taaiheid en slytweerstand. Die voordeel van die gietyster oor staal lê in die vermoë om hitte vir langer periodes te behou as die meeste soorte staal. Dit maak dit meer geskik vir toepassings wat sterk en konsekwente temperature benodig, soos kookkuns. Aangesien dit egter minder korrosiebestand en bros is, is dit minder geskik vir toepassings wat dit blootstel aan vloeistowwe en hoë druk, soos loodgieterswerk.

Galvaniseerde staal het al die voordele wat u normaalweg met staal sou vind, plus verbeterde weerstand in die meeste omgewings. Gegalvaniseerde staal is ook meer smeebaar as gietyster, wat beteken dat gegalvaniseerde staalpype en -buise makliker vervaardig en aangepas word vir hul beoogde doeleindes. Galvaniseerde staal het die ekstra voordeel van die weerstand teen periodieke nat en droë periodes, wat die meeste ander metale sou roes. Dit maak dit ideaal om loodgietersonderdele te maak.


Postyd: Mei-11-2022

Ons gebruik koekies om 'n beter blaai -ervaring aan te bied, om die verkeer in die werf te ontleed en inhoud te verpersoonlik. Deur hierdie webwerf te gebruik, stem u in tot ons gebruik van koekies.

Aanvaar